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Nas linhas de produção industrial, a utilização de sacos e big bags para embalagem de ingredientes é muito comum.
Uma vez esvaziados no processo, estes contentores precisam de ser "geridos", a fim de reduzir o espaço de armazenamento mas também para manter um espaço de trabalho limpo.
1. Principais funções de um compactador industrial
Grandes sacos e sacos, quando esvaziados do seu conteúdo, podem ocupar muito espaço e gerar pó no seu ambiente de trabalho. A utilização de um compactador reduz o volume destas embalagens vazias e assegura um ambiente de trabalho saudável.
O equipamento de compactação Palamatic Process diminui os custos de produção porque a intervenção do operador é significativamente reduzida.
Além disso, os custos de armazenamento e transporte são muito mais baixos, uma vez que os volumes de embalagens vazias são muito menores.
A redução do volume destes resíduos e o seu confinamento num saco melhora as condições de higiene nos locais de produção. De facto, o ambiente de trabalho não está contaminado por resíduos de pó que poderiam permanecer nos grandes sacos, pelo que permanece limpo.
2. Tabela comparativa de desempenho e diferenças de design
| Compactador de rolos | Compactador de parafuso | ||
|---|---|---|---|
| Tecnologia utilizada | Compactador de parafuso de metal | Correia e compactador de rolo | |
| Quantidade de sacos grandes compactados | 5 a 7 | 4 a 6 | |
| Dimensões do contentor de resíduos | Comprimento | 1 000 mm | 600 mm |
| Diâmetro | 700 mm | 400 mm | |
| Modular | Sim, mas diâmetro fixo | Sim, mas comprimento fixo | |
| Introdução do Big Bag | Abertura completa do telhado do compactador |
Abertura na frente do compactador |
|
| Gestão do pó na entrada do compactador |
Parcial |
Parcial |
|
| Selagem completa dos resíduos compactados | Sim, em saco plástico fechado |
Parcialmente, apenas ao longo do comprimento |
|
| Mobilidade do compactador | Sim, sobre rodas ou com chassis para movimentação de empilhadores | Sim, sobre rodas | |
| Integração numa estação de esvaziamento de sacos grandes | Sim | Não | |
| Sistema de controlo | Integrado e a bordo | Integrado e a bordo | |
| Alimentação eléctrica necessária | Eléctrica, 600V | Eléctrica, 600V | |
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Paul, especialista em pó
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3. Vantagens e desvantagens dos compactadores de parafuso e de rolo
A vantagem de um compactador de parafuso é que pode ser directamente integrado num saco grande ou numa estação de descarga de sacos.
O saco contendo a embalagem compactada é 100% à prova de fugas.
O volume compactado na bainha de polietileno é ligeiramente maior para um compactador de parafuso: 5 a 7 sacos grandes em comparação com 4 a 6 para um compactador de rolo.
O compactador de rolos pode ser utilizado para compactar outros recipientes que não sacos grandes ou sacos tais como cartão, embalagem, película plástica, etc. Ao contrário do compactador de parafuso, os rolos não são 100% estanques e não são portanto adequados para embalagens contendo produtos altamente tóxicos.
A relação compactação volume inicial / volume compactado é mais importante no caso do compactador de rolos.
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