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PowderEgg®01

Incorporação de açúcar e sal nas cubas de ovo líquido

Capacidade de 6 toneladas/hora.
Incorporação de açúcar e sal nas cubas de ovo líquido
Descrição

O processo PowderEgg®01 para incorporar sal e/ou açúcar em tanques de ovos líquidos é especialmente projetado para a indústria alimentícia de ovoprodutos. Todo o equipamento é projetado com as regras de higiene necessárias para a indústria de ovos em mente.

Vantagens do PALAMATIC PROCESS
  • Higiene e limpeza
  • Redução da área de retenção
  • Projeto em aço inoxidável
  • Dosagem precisa
  • Incorporação controlada
  • Alta taxa de carga

Incorporação de aditivos para padronização da gema, clara de ovo e ovo inteiro

Para um produto final consistente e ótimo, a adição de aditivos pode ser necessária para garantir uma qualidade consistente do produto final. A linha de dosagem e transferência permite a dosagem e incorporação de aditivos como sal, açúcar, maltodextrina, xantana... Esta operação de incorporação em gemas, claras ou ovos inteiros garante uma padronização de seu produto.

A linha PowderEgg®01 permite que sejam adicionados diretamente ao tanque de armazenamento através da parte superior do tanque ou através de um incorporador de líquido. A dosagem dos aditivos a serem incorporados pode ser assegurada por várias tecnologias de acordo com sua linha de ovos: pesagem, refratômetro, densímetro...

O número de estações de incorporação de aditivos pode ser ajustado de acordo com suas necessidades e receitas, a fim de oferecer a seus clientes produtos cada vez mais tecnológicos e fáceis de usar, com capacidades espumantes, gelificantes, emulsificantes e termoestáveis...

Graças à modularidade da linha PowderEgg®01 e sua capacidade de mudar os aditivos, é mais fácil atender às exigências dos diferentes campos de aplicação de ovos em pó (ovoprodutos), como pastelaria, padaria, molhos (maionese), açougue, pesca...
 

Poudrage jaunes et blancs d'œufs ovoproduits

Descubra também a linha PowderEgg®02

Higiene

As altas restrições do mundo dos ovoprodutos estão totalmente integradas no projeto da linha Palamatic dedicada.
As áreas de retenção são reduzidas a um mínimo.
O equipamento é inteiramente projetado em aço inoxidável e otimizado para facilitar a limpeza.
As soluções CIP (Cleaning In Place) são possíveis como opção (água grande, pistola de espuma...) e devem ser definidas de acordo com a área onde o equipamento está instalado (área seca versus área úmida).
Para garantir um produto de altíssima qualidade, também são fornecidos ímãs na linha de incorporação de aditivos.


Tecnologia de transferência

A tecnologia de transferência utilizada para alimentar seus tanques com aditivos é o transporte pneumático a vácuo. Esta tecnologia higiênica garante uma transferência precisa e contida de todos os seus produtos. A vazão é ajustável de acordo com suas necessidades e o aditivo a ser introduzido.

De alguns quilos a várias toneladas/hora, o saco combinado Duopal e a estação de esvaziamento de big bags oferece a flexibilidade de mudar os produtos e formatos de embalagem.


A experiência do Palamatic em fábricas de processamento de ovos garante um resultado ideal para sua produção. As linhas de processo Palamatic podem atender suas necessidades de incorporação de aditivos, a embalagem do ovo em pó no final da torre de secagem, qualquer que seja a fluidez do pó, ou o tratamento das cascas após as centrífugas.

Casos de clientes

Descubra as instalações de nossos clientes utilizando a linha PowderEgg®01 para a incorporação de açúcar e sal em tanques de ovos líquidos.

Equipamento

Todos os equipamentos integrados na linha de processo de gema de ovo e clara em pó estão disponíveis abaixo.

Esvaziamento de big bag & saco - Caixa de descarga - Duopal DP0
Caixa de descarga, manga conectora do big bag, descarga do saco
Transporte pneumático - aspirado em fase densa - 5 modelos VFLOW®
Todos os tipos de pós, Sem retenção, Purga de linha
Detector magnético
Detecte e remova todos os metais da sua preparação para proteger sua linha de produção
Válvula rotativa de passagem integral
Fluxo de 2,2 a 19,5 litros/rotação

Venha testar nossos equipamentos em nossa estação de testes