Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.

Processo de fabricação de sorvetes

  • Teste
  • Mapa de acesso
Referência de aplicação:
1-17-008
Process de fabrication de glace

Pós processados: soro, açúcar, aromatizantes

Dosagens de produtos Dry Mix


Palamatic Process montou uma linha de preparação para a dosagem de produtos secos para mistura a seco.
O cliente é um fabricante de sorvetes.

Todas as receitas do cliente para seus sorvetes são feitas com óleo ou gordura, assim como leite ou soro de leite em pó (leite em pó engordado), emulsificantes, pós de "marcação" como pepitas, açúcar ou aromatizantes...

Os múltiplos objetivos em relação à aquisição desta linha de processo para a produção da mistura:

  • Aumento da produção para 3,5 t./h. de mistura
     
  • Melhorar as condições de trabalho dos operadores de fabricação, facilitando o manuseio de pós.
     
  • Garantir a precisão das misturas e das dosagens unitárias para os diferentes ingredientes que compõem a receita. Este objetivo tem um impacto direto sobre a qualidade do sorvete produzido. Por exemplo, a concentração de açúcar na preparação tem um impacto sobre a quantidade necessária de água para o processo.
     
  • A limpeza da linha para mudanças de receita:
    O projeto higiênico do equipamento tem um impacto importante na escolha do projeto da máquina. Esta facilidade de limpeza permite que nosso cliente reduza o tempo de parada entre cada receita.
     
  • Alguns dos equipamentos de manuseio do pó são "enxaguados" a seco usando açúcar. O equipamento de dosagem comum e o misturador são lavados com água por um sistema CIP centralizado.

A linha de dosagem de ingredientes e microingredientes consiste em bandeja manual de ponta de saco com filtro de pó e compactador de saco integrado, permitindo uma instalação de fabricação limpa e ergonômica.

A dosagem e transferência de agentes texturizantes, aromatizantes e marcadores são garantidos por transferência pneumática por aspiração em fase semi-densa, oferecendo boa higiene e respeito a produtos frágeis. A dosagem é assegurada por roscas dosadoras (modelos D11 e D12) e por um transportador vibratório.

Os açúcares e o soro de leite são manipulados em sacos a granel, devido às grandes quantidades utilizadas. As estações de descarga de sacos a granel, equipadas com um funil amortecedor, proporcionam uma alimentação contínua da linha de dosagem da pré-mistura / mistura seca.

Além dos ciclos de lavagem do equipamento, as estações de descarga de sacos a granel e sacos incluem máquinas peneiradoras e barras magnéticas para garantir a qualidade esperada dos pós manuseados.

Devido à natureza "explosiva" dos pós manuseados, todos os equipamentos atendem às normas ATEX com um zoneamento de 20 /22.

A supervisão com integração de receitas, histórico e rastreabilidade dos lotes é fornecida pelo Processo Palamatic. O operador, após a identificação, processa as receitas registradas, validando cada uma das etapas de controle solicitadas. O seqüenciamento das etapas e o controle por validação garantem uma fabricação segura e higiênica do produto acabado. 

Palamatic Process oferece soluções completas e personalizadas para a solução do processo de mistura seca, garantindo a dosagem de todos os ingredientes secos. Nossa equipe de especialistas em manuseio de pó define com você a linha de produção que atende às suas expectativas em termos de rendimento, higiene e segurança alimentar.

 
Partager la page

Equipamentos integrados

Compactador de saco

Redução do volume de resíduos, Contenção, Ambiente de trabalho limpo, Adequado para todos os tipos de sacos

Dosador de rosca - 4 modelos

Peso, Volumétrico, De 24 a 6.458 Litros/h

Esvaziamento de big bag - Caixa de descarga - Easyflow EF0

Caixa de descarga, Carregamento por guincho, Empilhadeira, Estrutura baixa

Esvaziamento de saco com peneira - Sacktip SH - 4 modelos

Esvaziamento higiênico, Ergonomia, Proteção, Peneiramento de suas matérias-primas

Limpeza no local LNL-ECD

Segurança Alimentar, Desbacterização, Linha CIP

Transporte pneumático - aspirado em fase densa - 5 modelos VFLOW®

Todos os tipos de pós, Sem retenção, Purga de linha

Venha testar nossos equipamentos em nossa estação de testes