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A série SackBot 200 para despaletização e alimentação automática de sacos vazios: desempenho, segurança e produtividade no coração dos seus processos
Alta cadência, precisão e flexibilidade para uma automação industrial eficaz.
A gama de SackBot série 200 representa a excelência em automação industrial, com um design focado em eficiência, precisão e flexibilidade.
Estes robôs foram especificamente projetados para otimizar as operações de descarregamento de sacos, oferecendo alto desempenho em diversos setores industriais.
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Cadência5
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Fluxo5
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Espaço4
Os pontos chave dos Sackbots série 200.
Desempenho e especialização
- Principais aplicações :
- Automação do abastecimento das máquinas de descarregamento de sacos.
- Manuseio confiável e contínuo para um fluxo de produção otimizado.
- Eficiência :
- Altas cadências, alcançando até 7 sacos/minuto com o SackBot 200, garantindo maior produtividade.
- Adaptabilidade a ambientes industriais exigentes, com opções específicas para diferentes materiais e configurações de sacos.
Uma tecnologia de preensão avançada
Os robôs são equipados com sistemas de preensão especialmente projetados para atender às diversas exigências das linhas de produção.
| Versões | Modo de detecção das paletes | Aplicações associadas |
|---|---|---|
| A |
Plano de paletização |
Configurações estáveis |
| B |
Câmera - Visão 3D |
Configuração aleatória |
.
Sistema A :
- Funcionamento autônomo com planos de paletização predefinidos.
- Capacidade estratégica para manuseio simultâneo de até 4 paletes distintas.
Sistema B :
Sistema de visão 3D permitindo uma detecção precisa dos sacos nas paletes, mesmo em camadas irregulares, minimizando erros e otimizando a qualidade das operações.
Sistema de visão 3D, uma solução personalizada para atender a todas as suas necessidades.
Os robôs da série SackBot 100 e SackBot 200 são equipados com um sistema avançado de visão 3D que permite analisar em tempo real a configuração dos sacos nas suas paletes.
Vantagens da solução de visão 3D:
- Identificação precisa da posição dos sacos
- Capacidade de lidar com sacos, mesmo em arranjos irregulares
- Mais de 100 critérios de seleção disponíveis para a identificação dos sacos (cores, padrões, formas 3D, profundidade, etc.)
- Capacidade de diferenciar sacos de diferentes marcas e selecionar apenas os desejados
- Análise 2D do saco com critérios discriminantes para garantir uma orientação correta, por exemplo, para a alimentação MiniSlit (cf. série SackBot 200)
Os benefícios industriais:
Os robôs SackBot se integram em uma ampla gama de setores industriais.
- Agroalimentar : Para a drenagem de sacos de pó ou grânulos alimentares em ambientes controlados.
- Indústria química : Manuseio de grânulos, grãos e outras matérias-primas em grandes quantidades.
- Farmacêutico : Para operações logísticas onde precisão e confiabilidade são essenciais.
Exemplos de aplicações industriais:
- Drenagem de sacos : Automação das máquinas de drenagem para reduzir a fadiga dos operadores e melhorar a cadência.
- Paletização : Carregamento e descarregamento de paletes com precisão, mesmo em ambientes complexos.
- Manuseio diversificado : Integração em fluxos logísticos complexos que exigem mudanças frequentes de configuração.
O SackBot série 200 é ideal para empresas que desejam automatizar seus processos de manuseio enquanto aumentam sua produtividade. Sua versatilidade tecnológica e desempenho fazem dele uma ferramenta valiosa para modernizar e otimizar as operações industriais.
Se você deseja incluir dados adicionais ou explorar aspectos específicos (como consumo de energia ou um caso de uso detalhado), não hesite em pedir!
Uma concepção ergonômica e fiabilidade:
- Ergonomia : Design modular para uma integração suave nas linhas de produção existentes.
- Robustez : Materiais e tecnologias de ponta que garantem durabilidade a longo prazo, mesmo em ambientes industriais difíceis.
- Flexibilidade : Adaptação a uma ampla gama de sacos (kraft, PE, plástico, saco de juta) e conteúdos (pós finos, grânulos, grãos).
Limitações de uso dos robôs:
Pouco adequados para ambientes que exigem controle rigoroso de contaminações cruzadas, limitando seu uso em alguns setores farmacêuticos e agroalimentares.
Opções disponíveis
| Máquina para remoção de filme estirável | Eixo linear |
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Facilita a remoção automatizada do filme estirável das suas paletes. |
Oferece a possibilidade de mover o robô em um eixo adicional, até 12m. |
Pontos fortes do equipamento
Preservação dos operadores: eliminação dos riscos de DORT (Distúrbios Osteoarticulares Relacionados ao Trabalho) associados às operações de manuseio manual dos sacos.
Aumento de produtividade: Alta cadência e automação confiável que reduzem o tempo de inatividade.
Precisão: Tecnologias avançadas (visão, trilhos) para um posicionamento e manuseio ótimos.
Adaptabilidade: Compatibilidade com diversos tipos de sacos e aplicações.
Ergonomia: Integração suave nas linhas de produção e facilidade de uso.
Media
Conheça nosso equipamento em fotos
A unidade de manuseio automático de sacos permite a remoção robotizada dos sacos de uma palete e a sua descarga em uma tremonha de recepção através de um sistema de perfuração.
- Detetor ótico para selecionar o saco a ser retirado.
- Escaneamento da camada superior antes de retirar o saco.
Isso é particularmente necessário quando são utilizados sacos de diferentes fornecedores e as dimensões e os modelos dos sacos variam.
Unidade de agarre de sacos a vácuo equipada.
Unidade de apreensão de sacos a vácuo equipada com:
- Ventosa retangular
- Pinça pneumática
- Bomba de vácuo com canal lateral - 3,3 kW
- Filtro de segurança e válvula de segurança
- Jogo de tubos
Braço robotizado.
Robô FANUC R-2000iC/125L e sua unidade de controle
- Capacidade máxima: 125kg
- Altura máxima: 3100mm
- Peso: 1115kg
- Consumo médio: 2,5kW
Alimentação automática de sacos vazios.
Desmontagem do cartucho filtrante.
Desmontagem do cartucho filtrante.
Despaletização de sacos de juta.
Colocação do saco no transportador de roletes.
Caixa de proteção
Garras de fixação do saco vazio
Identificação do logótipo para orientação específica de um saco
Planeamento numa linha de alimentação de sacos a vácuo
Paletes irregulares
Configuração de receitas no IHM Pal’touch
Controlo do robô
Bomba de vácuo e ciclone para recuperação de finos
Pega de sacos por vácuo
Digitalização 3D de uma bolsa
Digitalização 3D de uma camada irregular de sacos
Sistema de visão 3D
Visão geral do robô SackBot 200
Visão geral do robô SackBot 200
Visão geral do robô SackBot 200
Features
Características técnicas
- Ferramentas de abertura de sacos :
- Sistemas de preensão : Ventosas ou garras, de acordo com as necessidades específicas de manipulação.
- Capacidade de gestão : Manipulação simultânea ou sequencial de várias paletes, graças a configurações avançadas.
Tabela comparativa.
| Características | SackBot 200 - M3 | SackBot 200 - R36 |
|---|---|---|
| Aplicação principal | Alimentação das máquinas de descarregamento de sacos | Alimentação das máquinas de descarregamento de sacos |
| Tipo de sacos | Kraft, PE, kraft + PE | Plástico, juta |
| Tipo de produtos | Todos os tipos de pós | Pós e granulados de bom escoamento |
| Cadência teórica | Até 7 sacos/min | 6-8 sacos/min |
| Cabeça de preensão | Ventosa | Ventosa ou garras |
| Ferramenta de abertura dos sacos |
Minislit | Rotaslit |
| Dimensões dos sacos suportadas | Varia conforme o tipo de preensão | Varia conforme o tipo de preensão |
| Vantagens | Alta cadência Todos os tipos de sacos compatíveis |
Alta cadência Compatibilidade com sacos robustos |
| Limitações | Pouco adequado para evitar contaminações cruzadas | Pouco adequado para evitar contaminações cruzadas |
Opções de configuração disponíveis.
| Robô com base fixa sem visão 3D | Robô com base móvel sem visão 3D |
|---|---|
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Coleta dos sacos de acordo com um plano de paletização pré-estabelecido: camadas regulares de sacos, com as paletes sempre posicionadas de forma idêntica.
A versão fixa permite processar até 4 paletes simultaneamente.
| Robô com base fixa com visão 3D | Robô com base móvel com visão 3D |
|---|---|
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Coleta dos sacos via sistema de visão 3D: gestão de camadas irregulares, paletes com posições variáveis, identificação de sacos específicos.
A versão fixa permite processar até 4 paletes simultaneamente.
Resumo das vantagens e limitações.
| Robô com base fixa sem visão 3D | Robô com base móvel sem visão 3D |
|---|---|
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Captação dos sacos de acordo com um plano de paletização predefinido: camadas regulares de sacos, com paletes sempre posicionadas de maneira idêntica.
A versão fixa permite tratar até 4 paletes simultaneamente.
| Robô com base fixa com visão 3D | Robô com base móvel com visão 3D |
|---|---|
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Captação dos sacos via sistema de visão 3D: gestão de camadas irregulares, paletes com posições variáveis, identificação de sacos específicos.
A versão fixa permite tratar até 4 paletes simultaneamente.
Casos de uso típicos.
| Setores | Exemplo de utilização |
|---|---|
| Agroalimentar | Vazio automático de sacos de farinha, açúcar ou grânulos alimentícios. |
| Indústria Química | Manuseio e alimentação de sacos contendo pós ou grânulos químicos. |
| Farmacêutico | Automatização da paletização de produtos que exigem manuseio preciso. |
Case studies
Aplicações com este equipamento
Automatización segura del vaciado de bidones de perclorato de amonio en el sector aeroespacial con DrumBot 300
Polvos tratados: Perclorato de amonio Automatización segura del vaciado de bidones de perclorato de amonio en el sector aeroespacial con el DrumBot 300Defesa
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Sackbot® 200-M3
Pós processados: açúcar para refrigerantes Linha robotizada para alimentação de uma descarregadora de sacos - Sackbot® 200 M-3Agroalimentar
