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Sistema de dosagem por peso ou volumétrica – Alta precisão
Os dosadores de rosca garantem um fluxo uniforme, progressivo e controlado dos seus pós retidos em uma tremonha. A adição de células de carga permite uma dosagem de pós mais precisa e um melhor controle do processo de transformação. O dosador de rosca garante uma dosagem volumétrica ou ponderal, de acordo com suas necessidades.
4 modelos padrão D10, D11, D12 e D13 para uma vazão de 24 a 6.458 litros/h.
Nossa linha de dosadores de rosca:
Os dosadores de pó da PALAMATIC PROCESS permitem uma dosagem industrial de altíssima precisão de todos os produtos pulverulentos, com total segurança. O equipamento está disponível em dosagem ponderal e em dosagem volumétrica.
4 modelos de dosadores de rosca:
| Modelos | D10 | D11 | D12 | D13 |
|---|---|---|---|---|
| Vazões teóricas máximas em l./h. | 24 a 142 | 89 a 523 | 261 a 1.438 | 1.174 a 6.458 |
Os dosadores de pó da Palamatic Process permitem uma dosagem de altíssima precisão de todos os produtos pulverulentos, com total segurança.
-
Precisão da dosagem5
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Higiene4
Carrossel de dosagem por perda de peso
Microdosadores MD
A Palamatic Process também dispõe de uma linha de microdosadores MD para uma dosagem de altíssima precisão.
Os microdosadores destinam-se principalmente à dosagem contínua de pós e granulados pouco fluidos e que tendem a aglomerar-se.
| Modelos | MD01 | MD02 | MD03 |
|---|---|---|---|
| Vazões teóricas máximas em l./h. | 9 | 88 | 782 |
Os microdosadores MD são utilizados em todas as instalações de dosagem por peso ou dosagem volumétrica. O corpo é fabricado em polímero e/ou polímero de contato com alimentos.
Os demais componentes são de aço inoxidável 304, incluindo os parafusos.
Os dosadores de rosca da Palamatic Process podem ser configurados na unidade de dosagem manual para microingredientes pré-pesados.
Pontos fortes do equipamento
- Fluxo constante
- Alimentador integrado
- Cuidado com os produtos
- Adequado para todos os produtos
- Limpeza fácil
- Montagem simples
- Número mínimo de componentes, com manutenção fácil e rápida
Media
Conheça nossos equipamentos em vídeos
Doseur à vis, fonctionnement pondéral ou volumétrique
Gamme de doseurs fonctionnement pondéral ou volumétrique.
Doseur à vis
Dosage précis des produits cohésifs, voutants et humides.
Doseur à vis en 3D
Doseurs modèles GD pour dosage industriel : Palamatic Process.
Doseur à vis démontable facilement
Doseur à vis facilement démontable avec vis doseuse et agitateur de dévoûtage. Disponible en version Easy Clean.
Conheça nosso equipamento em fotos
Gamme doseur à vis
Pour un dosage volumétrique ou pondéral jusqu'à 6 458 l./h.
Découvrez également notre gamme de doseurs Easy Clean Design conçus de façon hygiénique.
Doseur à vis easyclean
Carroussel de dosage en gain de poids.
Gamme de doseurs volumétriques
Gamme D de doseurs à vis Palamatic Process pour le dosage de matières vrac de toutes sortes.
Doseur à vis pondéral
Le doseur à vis pondéral permet un dosage contrôlé des matières.
Doseur à vis conception hygiénique
Cette version permet un démontage rapide du doseur pour faciliter les phases de nettoyage.
Doseur pondéral
Les doseurs D10, D11, D12 et D13 sont compatibles avec l'implantation de pesons d'asservissement.
Agitateur assurant un remplissage de la vis constant
Doseur à vis et agitateur de dévoûtage pour un dosage précis en batch ou en continu avec une précision inférieure à 3%.
Clapet pneumatique - arrêt net du dosage
Clapet pour arrêter le flux des poudres vrac et éviter les remontées d'humidité.
Doseur volumétrique
Les doseurs à vis Palamatic Process représentent la solution idéale pour le remplissage volumétrique ou gravimétrique de produits en poudre ou en granulés.
Dosage pondéral
Spire de dosage sur doseur industriel.
Doseur pondéral palamatic process
3 systèmes de dosage :
- Doseur pondéral par perte de poids
- Doseur pondéral par gain de poids
- Doseur pondéral continu
Doseur à vis pour alimentation cuve
Dosage/saupoudrage d’éthylcellulose dans un réacteur agité situé sous la station de vidange de sacs. saupoudrage de l’Ethylcellulose. Le temps de chargement est de 30 minutes environ soit un débit de saupoudrage de : 31.1 kg/heure.
Dosage volumétrique
Dosage d'épices alimentaires (curry) pour la préparation de plats préparés.
Motorisation dédiée à l'agitation du dosage
Le doseur à vis volumétrique Palamatic Process permet un écoulement uniforme, progressif et contrôlé de vos poudres retenues ans la trémie.
Doseur pondéral produits pulvérulents
Le dosage pondéral permet d'incorporer automatiquement des produits pulvérulents par batch ou en continu.
Système de dosage pondéral
Le doseur industriel est monté sur une plateforme stable avec un système de pesage très précis. Le système fonctionne par gain ou perte de poids et permet d'atteindre une précision de 1%.
Doseur à vis
Skid de dosage mobile pour le transfert de semences.
Doseur à vis pour saupoudrage
Système de dosage pour saupoudrage d'éthylcellulose.
Doseur à vis avec pressurisation des paliers
Doseur à vis sous trémie pesée.
Vis de dosage
3 types de vis de dosage :
- Queue de cochon
- Hélice à ruban
- Hélice avec tube intérieur
Système de dosage mobile
Process enrobage semences.
Transfert pneumatique de lessive
Vidange de big bags d’agents azurants pour alimentation d'une cuve.
Transfert pneumatique et dosage
Système de conditionnement complet (doseur, station pesée de remplissage) monté sur un châssis mobile, permettant de faciliter le nettoyage de l’ensemble.
Le châssis mobile est positionné en sortie du séparateur magnétique. La connexion se fait manuellement par manchette BFM®.
Dosage de poudre à partir d'une vide sacs
L'installation consiste à vider des sacs d’Ethylcellulose dans un poste vide-sacs et de doser la poudre d’Ethylcellulose depuis ce poste vide-sacs vers un réacteur de dissolution (cuve agitée) alimentée gravitairement.
Doseur à vis
Pesage de l’ensemble afin d’informer le process sur la quantité de poudre dosée. Le doseur est implanté sur 3 pesons. Pour éviter toute interférence de pesée, la connexion du doseur est effectuée par manchette souple.
Micro-doseur
Les microdoseurs s'adressent principalement à des utilisations de dosage en continu des poudres et des granulés peu fluides et qui tendent à s'agglomérer.
Outil de dosage
Vue intérieure du doseur de poudre Palamatic Process.
Doseur à vis pondéral
Pour un dosage contrôlé des matières premières.
Doseur à vis pondéral sur ligne de formulation
Le dosage pondéral ou le dosage par pesée est un moyen de garantir une constante de poids pour chaque produit.
Doseur D12 équipé d'un débitmètre
Doseur à vis sur skid de vidange de fûts.
Vis de transfert mécanique dans doseur
La conception hygiénique simplifie et écourte le processus de nettoyage tout en optimisant son efficacité.
Doseur à vis D11
Le dispositif de dosage en amont remplit le sac. Les volumes s’équilibrent via le tube de remplissage double enveloppe.
Doseur à vis D11
Doseur à vis pour une ligne de mélange et de conditionnement.
Dosage cacahuètes
Dosage de cacahuètes pour alimentation continue d'une ligne de broyage.
Débitmètre sur doseur à vis
Doseur avec tube de dosage rallongé.
Vide sacs manuel avec doseur à vis
Déconditionnement de poudre de lait pour la fabrication de produits laitiers.
Features
Características técnicas
Nossos dosadores de pó estão disponíveis em 4 versões
- D10 : até 142 litros/h
- D11: até 523 litros/h.
- D12: até 1.438 litros/h.
- D13: até 6.458 litros/h
| Vazão teórica | ||||||
| Ferramenta de dosagem | Capacidade horária | Relações de redução | Vazão a velocidade fixa | Débit à vitesse variable (variateur de fréquence) |
||
| Type | dm³/h | 1/... | dm³/h | dm³/h min. | dm³/h max. | |
| D11 | 1 - 4 - D | 0.7 | 10 | 98 | 14 | 70 |
| 15 (std) | 65 | 9 | 48 | |||
| 28 | 35 | 7 | 25 | |||
| 40 | 24 | 3.5 | 17 | |||
| 3 | 0.6 | 10 | 82 | 12 | 60 | |
| 15 (std) | 56 | 8 | 40 | |||
| 28 | 29 | 4.3 | 21 | |||
| 40 | 20 | 2.6 | 15 | |||
| 5 | 0.64 | 10 | 90 | 13 | 64 | |
| 15 (std) | 60 | 8 | 43 | |||
| 28 | 32 | 4.5 | 23 | |||
| 40 | 22 | 3 | 16 | |||
| 7 | 0.95 | 10 | 133 | 18 | 95 | |
| 15 (std) | 88 | 12 | 64 | |||
| 28 | 47 | 6.5 | 34 | |||
| 40 | 33 | 4.7 | 23 | |||
| D12 | 1 - 2 - B | 0.7 | 10 | 798 | 108 | 570 |
| 15 (std) | 530 | 74 | 382 | |||
| 28 | 399 | 57 | 285 | |||
| 40 | 285 | 40 | 205 | |||
| 199 | 28 | 143 | ||||
| 3 | 0.6 | 10 | 616 | 84 | 440 | |
| 15 (std) | 410 | 57 | 295 | |||
| 28 | 308 | 44 | 220 | |||
| 40 | 220 | 31 | 158 | |||
| 154 | 21 | 111 | ||||
| 4 - 5 - D - E | 0.64 | 10 | 1036 | 140 | 740 | |
| 15 (std) | 688 | 96 | 496 | |||
| 28 | 518 | 74 | 370 | |||
| 40 | 370 | 51 | 266 | |||
| 259 | 37 | 185 | ||||
| D13 | 1 - 2 - B | 5.7 | 10 | 3640 | 494 | 2600 |
| 15 (std) | 2418 | 338 | 1742 | |||
| 28 | 1820 | 260 | 1300 | |||
| 40 | 1300 | 181 | 936 | |||
| 910 | 130 | 650 | ||||
| 3 | 4.4 | 10 | 1904 | 258 | 1360 | |
| 15 (std) | 1265 | 177 | 911 | |||
| 28 | 952 | 136 | 680 | |||
| 40 | 680 | 95 | 489 | |||
| 476 | 68 | 340 | ||||
| 4 - 5 - D - E | 8.4 | 10 | 4158 | 564 | 2970 | |
| 15 (std) | 2762 | 386 | 1990 | |||
| 28 | 2079 | 297 | 1485 | |||
| 40 | 1485 | 208 | 1070 | |||
| 1039 | 149 | 742 | ||||
Vista em detalhes
- Corpo
- Ferramenta de homogeneização que garante a descida do produto
- Tubo de saída
- Parafuso dosador
- Anéis de vedação
- Placa de suporte para fixação do motor
Exemplos de instalações:
Transferência pneumática por sucção, esvaziamento manual de sacos e enchimento de baldes
Características técnicas dos microdosadores MD
Nossos microdosadores estão disponíveis em 3 versões:
-
MD01: até 9 dm³/h.
- MD02: até 88 dm³/h.
- MD03: até 780 dm³/h.
| MD | VAZÕES TEÓRICAS | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ferramentas de dosagem | Vazão horária | Relação do redutor | Vazão em velocidade fixa | Vazão em velocidade variável (inversor de frequência) |
||
| Tipo | dm³/h | dm³/h | dm³/h mín. | dm³/h máx. | ||
| MD 01 | 5 | 0,1 |
15 |
9 3 |
-- | -- |
| MD 02 | 1 - 4 | 0,7 | 15 40 (padrão) |
65 24 |
9 4 |
48 18 |
| 3 | 0,6 | 15 40 (padrão) |
56 20 |
8 3 |
40 14 |
|
| 5 | 0,64 | 15 40 (padrão) |
59 22 |
8 3 |
42 16 |
|
| 7 | 0,95 | 15 40 (padrão) |
88 33 |
12 5 |
62 24 |
|
| MD 03 | 1 - 2 | 5,7 | 15 40 (padrão) |
530 199 |
74 28 |
382 143 |
| 3 | 4,4 | 15 40 (padrão) |
410 154 |
57 21 |
295 111 |
|
| 4- 5 | 8,4 | 15 40 (padrão) |
782 294 |
120 41 |
615 212 |
|
Dimensões:
| MD | A | B | C | D | E | F | G | H | ØT | ØU | ØV | ØW | X | Kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 155 | 134 | 150 | / | 211 | 32,5 | / | 54 | 80 | 15 | / | / | 77,0 | 8 |
| 02 | 302 | 250 | 215 | 642 | 312 | 62,5 | 327,5 | 100 | 160 | 42 | 70 | 60 | 107,5 | 19 |
| 03 | 470 | 415 | 390 | 920 | 390 | 144,5 | 465,5 | 135 | 300 | 76 | 130 | 120 | 201,0 | 85 |
Options
Opções disponíveis
-
Ferramentas de dosagem para dosador de parafuso
Ferramentas de dosagem disponíveis de acordo com o produto a ser dosado:
- Hélice de seção retangular sem tubo interno
Materiais leves, produtos granulados, pellets, PVC, polímeros em pellets.
- Hélice em fita com tubo interno
Materiais pesados com tendência ao assentamento, óxidos pesados, argilas.
- Hélice de seção circular sem tubo interno
Materiais leves, produtos granulados, pellets, PVC, polímeros em pellets.
- Hélice com tubo interno
Materiais pesados e fluidos, grãos de metal.
- Hélice com tubo cônico de polímero
Misturas de produtos com diferentes granulometrias.
- Hélice de seção retangular sem tubo interno
-
Funil tampão para alimentação do dosador de parafuso
A instalação de uma tremonha tampão permite o carregamento do dosador a partir de sacos.
-
Pesagem em dosador de pó
Para uma dosagem ponderal precisa.
Sistema com 3 células de pesagem para informar ao processo a quantidade de pó introduzida. -
Saída vertical simples em sistema de dosagem volumétrica
Para que o pó saia em um ângulo de 90°.
