Carregamento de resinas e polímeros em reatores químicos sob pressão ATEX 20

Pós processados: maleico anidrido com densidade real de 1310 kg/m³, Epo Kukdo, DER 671 com densidade real de 1180 kg/m³

Fabricação de resina - Gel coat

O cliente é um dos líderes mundiais na produção de resinas estruturais destinadas às indústrias de construção, automotiva, náutica e de lazer. A empresa também é uma atuante importante no mercado de pinturas decorativas e tinturas, revestimentos, tintas, artes gráficas e adesivos.

O cliente deseja uma linha destinada à alimentação controlada de seu reator, a um fluxo de 4 toneladas/hora, produtos de alta densidade e que possam ser fortemente solidificados. Todos os equipamentos devem estar em conformidade com as diretrizes da ATEX.

Estação de desembalagem de sacos e de big bags
A PALAMATIC PROCESS oferece uma estação de esvaziamento de big bags EasyFlow® EF01, que permite a instalação do big bag a partir de um guincho elétrico e um eixo de manuseio na plataforma de depósito com saia de vedação. O operador abre a caixa de descarga para permitir o esvaziamento do big bag. Seis cilindros pneumáticos de grande diâmetro aplicam pressão nas partes inferior e lateral do big bag para facilitar o fluxo do produto, que é fortemente solidificado.

Um triturador de faca é posicionado sob a caixa de descarga para quebrar quaisquer torrões que se formaram no big bag. Ele é equipado com oito lâminas montadas assimetricamente em um eixo de forte resistência. Este eixo é acionado por um motor de engrenagem com um torque muito alto, o que possibilita a redução de torrões muito duros para um tamanho aceitável para transferência pneumática.

Paralelamente, uma estação de esvaziamento de sacos, o modelo Sacktip® S, é instalada para desembalar os sacos. O operador abre a porta, suportada por molas a gás que acompanham sua abertura e seu fechamento, e deposita o saco de pó na prateleira. Em seguida, ele o coloca na tela, que é colocada acima da tremonha de descarga de pós, e pode então abrir manualmente o saco e esvaziá-lo. A tremonha de evacuação de pó da estação de esvaziamento de sacos, com um volume de 200 litros, é equipada com dois martelos pneumáticos e quatro vibrofluidizadores que ajudam produtos difíceis a descer. Um sistema de extração de poeira é preso na esvaziadora de sacos e um sistema de desobstrução por bocal é instalado em cada cartucho. Uma calha equipada com uma bolsa de polietileno permite que os sacos de pó, uma vez esvaziados, sejam evacuados, evitando a difusão de poeira após a conclusão da operação. 

Transferência de pós
Para transportar os produtos de uma das estações de desembalagem para um dos dois reatores, um conjunto de dois interruptores, que são controlados pelo operador a partir da mesa de controle, é montado no tubos de transferência.

As matérias-primas são transferidas pelo sistema de transferência pneumática a vácuo de fase densa VFlow® 05. O fluxo de transferência de matéria-prima é de 6.100 litros/hora. A transferência pneumática por aspiração funciona segundo o princípio do depressor a vácuo. O ciclofiltro receptor conectado ao reator, ciclona o pó transferido e, assim, realiza a separação do ar/produto. O filtro de alta eficiência integrado no ciclone garante a separação final do ar e a proteção da bomba de vácuo (dispositivo de aspiração). Um sistema de desobstrução por ar comprimido permite que o filtro seja limpo a cada transferência .

Carregamento do reator
Os ciclones de transferência VFlow® 05 são equipados, na parte inferior, com uma válvula guilhotina que permite a evacuação de toda a linha e interrompe a alimentação de produtos sob demanda. Um sensor de nível capacitivo é usado para detectar a presença do produto em alto nível e para interromper sua chegada controlando a válvula guilhotina.

A tubulação de volume, equivalente à do ciclone, forma uma sas (câmara de ar) entre a válvula do reator e a válvula do ciclone. Assim que a sonda é coberta, a válvula de entrada do ciclone se fecha, a válvula inferior se abre e uma forte pressão de nitrogênio é enviada através do filtro para forçar a descida ao reator e evitar que a pressão suba no ciclone.