Linha de mistura e transferência de sementes para produção de cracker

Linha de produção industrial para a transferência, alimentação e mistura de sementes para a fabricação de biscoitos para lanches

Produtos processados: Sementes de abóbora, sementes de linho, sementes de gergelim, amido de milho, etc.

Objetivo do projeto: O cliente, localizado em Buffalo, Nova York, é um pequeno produtor artesanal de alimentos saudáveis, como bolachas de sementes. Vendo um aumento constante na demanda por seu produto ano após ano, o fabricante de crackers decidiu estabelecer uma nova unidade de produção no centro de Buffalo. O novo processo aumentará a produção de 6 para 8 milhões de embalagens por ano.

O processo original é alimentado com sacos de 25 quilos de produto que são então misturados à mão. O objetivo é passar para a entrega dos ingredientes em big bag e alimentá-los em um misturador. A produção diária necessária é de 4 lotes por dia, cada lote totalizando 200 quilos de produto acabado.

Solução industrial: Os especialistas do Palamatic Process propõem uma solução que utiliza estações de descarga de big bags com tecnologia de perda de peso. Os alimentadores vibratórios entregam com suavidade e precisão as quantidades necessárias de ingredientes de acordo com as exigências da receita. Um transportador de rosca então assume o controle e entrega os ingredientes a uma misturadora de pás.

Equipamento da instalação:

• Estação de esvaziamento de big bags com tubo telescópico
• Dosador vibratório
• Rosca tubular Easy Clean Design
• Batch misturador de palhetas

A estação de descarga de big bags EasyFlow®EF1 foi projetada para descarregar com segurança os ingredientes contidos em big bags de uma tonelada. O guincho elétrico posiciona o big bag sobre a estrutura de descarga. A cabeça de fixação fixada ao tubo de descarga telescópico se eleva até chegar à calha de descarga do big bag. O anel de aperto proporciona uma conexão estreita e, portanto, permite uma descarga segura e totalmente contida de ingredientes a granel. O anel também exerce um leve puxão para baixo no fundo do big bag, criando um efeito de funil que facilita o fluxo do produto. Isto evita a formação de um cofre sobre a calha de descarga do big bag. O tubo com camisa dupla permite o deslocamento do ar e garante o equilíbrio dos volumes.
Um total de seis estações são fornecidas para garantir um fornecimento constante de ingredientes para um dia de produção. Todas as superfícies de contato são feitas de aço inoxidável 304 para atender aos padrões de higiene da indústria alimentícia. Os pés da estação de esvaziamento de big bags incorporam células de carga com funcionalidade de perda de peso para permitir a alimentação controlada de produtos.

A fim de dosear as sementes com suavidade e precisão de acordo com o peso e a receita do lote a ser misturado, uma unidade de dosagem vibratória Easy Clean Design (ECD) é instalada na saída da estação de descarga do big bag. A precisão de dosagem exigida por estas unidades é uma tolerância de -/+ 3%. Os cochos vibratórios são particularmente adequados para sementes, frutas secas, nozes e outros produtos friáveis e abrasivos.

Os alimentadores vibratórios oferecem uma precisão de dosagem muito alta. Conforme o produto sai do big bag, o CLP diz ao transportador de pó para iniciar e parar. Em alguns casos, um grau de precisão de -/+ 20 gramas pode até ser alcançado (dependendo do produto a ser dosado). Os dosadores vibratórios podem ser ajustados para aumentar ou diminuir a precisão, ou aumentar ou diminuir as taxas de fluxo. Isto é conseguido usando uma válvula de faca na parte inferior do funil, no alimentador do cocho. Fechando a válvula de gaveta, a vazão é diminuída, mas a precisão da dosagem é aumentada. Por outro lado, ao abrir a válvula que controla o fluxo de pó, a vazão é aumentada, mas a precisão é diminuída. Uma tampa de conexão rápida permite fácil acesso às partes internas do dosador vibratório para limpeza e manutenção. Estas unidades de alimentação de pó podem até mesmo ser instaladas em rodízios para movimentação em torno da área de produção industrial.

As roscas transportadoras tubulares podem ser projetadas para permitir uma rápida desmontagem para fins de limpeza e higiene. Os rolamentos finais são rapidamente conectados por grampos de parafuso e flanges destacáveis. O projeto das extremidades permite uma desmontagem rápida para uma limpeza completa de todos os componentes internos. Este método de montagem rápida permite a descontaminação completa e a prevenção da contaminação cruzada de alergênios alimentares. A transferência contínua de materiais facilita o carregamento do misturador de pás no final da linha de produção de alimentos. 

Os misturadores com pás utilizam agitadores em forma de pás que levantam e viram partículas como pós, grânulos e pellets.

Os misturadores com pás são ideais para misturas que incorporam diferentes tipos de produtos que variam em densidade a granel, forma, tamanho e características de fluxo. Os misturadores de pás são particularmente adequados para misturas de alimentos, pois são suaves o suficiente para preservar a integridade das partículas individuais. A suave ação da pá é ideal para misturar ingredientes frágeis, como nozes, frutas secas e sementes. Com a ação das pás, os ingredientes alimentícios se movem em uma figura tridimensional de 8 padrões, desenhando-os constantemente em direção ao meio do misturador. Os agitadores soldados são altamente recomendados para misturas que requerem limpeza de grau alimentício. As soldas suaves evitam pontos de retenção de material e contaminação cruzada com alergênios potenciais.

Os misturadores industriais podem ainda ser usados em qualquer indústria que necessite de misturas que evitem a desaglomeração ou desgaste de materiais adicionais (químicos, materiais de construção, energia, produtos farmacêuticos, cosméticos, etc.).

Todas as superfícies de contato do equipamento são feitas de aço inoxidável 304 e a comunicação com o CLP é feita através de uma conexão ethernet Allen Bradley.