Skid de granulação móvel para a indústria farmacêutica

Design higiênico para desaglomeração de ingredientes farmacêuticos

Pó processado: Sal para meios de cultura celular 

Nosso cliente, localizado em Miami, Flórida, é um fornecedor de equipamentos científicos, reagentes e consumíveis e serviços de TI sediado nos EUA.

Objetivos: O processo industrial do cliente envolvia o recebimento de matérias-primas, como sal, em tambores de 200 kg que tinham de ser descarregados e esvaziados após um longo período de armazenamento. A aglomeração dos pós estava causando problemas no processo de mistura e transporte, resultando em inconsistências nas formulações misturadas para os pratos de cultura celular.
Nossos especialistas em manuseio de pó projetaram uma solução que permite aos operadores encher manualmente uma pequena tremonha com pó que se alimenta de um dispositivo de desmoronamento e depois descarrega em um frasco de coleta abaixo. O design deve ser móvel, fácil de limpar e livre de objetos estranhos.

Solução proposta: Palamatic Process oferece uma unidade de processamento de pó que permite ao operador descarregar o sal manualmente em um pequeno funil de coleta e usar a gravidade para alimentar um dispositivo de granulação. Um funil de descarga, com um grampo de torque, sela firmemente um revestimento interno em um tambor de coleta secundário abaixo da estação. A unidade inteira tem menos de 1,80m de altura e é montada sobre rodas de rodas para movimentação ao redor do chão de produção. A instalação tem um sistema de limpeza fácil para atender às rigorosas exigências de higiene.

Os 4 objetivos a serem alcançados são

1. Desaglomeração do pó
2. Projeto compacto 
3. Instalação higiênica e fácil de limpar
4. Mobilidade

O principal equipamento desta solução é o granulador GR Easy Clean Design.

Os granuladores (também conhecidos como trituradores, peneiras, pré-trituradores, trituradores de grumos, trituradores industriais) são equipamentos híbridos de redução de blocos e classificação de pó em uma única unidade. Eles consistem de um eixo de acionamento cantilever conectado a um motoredutor. Grandes lâminas raspadoras rotativas são fixadas ao eixo de acionamento e uma plataforma de tela perfurada em forma de canal está localizada abaixo. A tela fornece a classificação necessária das partículas de pó. Ele pode ser deslizado para dentro e para fora da unidade, permitindo mudanças rápidas e fáceis da tela e facilitando os procedimentos CIP.
medida que as lâminas raspadoras giram, a massa em pó é puxada para a tela perfurada para efeitos de desaglomeração e tamanho de partícula para atender a uma exigência específica de tamanho de malha (<D100).
O granulador GR tem uma construção robusta, oferecendo baixa rpm com um motor potente para esmagar os aglomerados de pó mais duros. A versão ECD (Easy Clean Design) incorpora trilhos guia no final do cabeçote de acionamento, permitindo que um único operador puxe a peça inteira sem o risco de levantamento pesado. Isto facilita os procedimentos de lavagem rápida entre os ciclos de produção. Os granuladores em pó funcionam melhor quando sob carga constante. Isto porque o peso do material a granel ajuda a aplicar pressão nos grumos de pó contra as lâminas raspadoras rotativas e depois através da tela.
O objetivo final de um granulador é ajudar a facilitar o fluxo de material para fins de mistura ou operações de transporte pneumático.

A instalação também inclui um pequeno funil coletor de pó de 30 litros para alimentar o material dentro do granulador e um pote de coleta tipo grampo de conexão rápida abaixo. Os operadores utilizam uma estação elevatória pneumática de tambor para levantar, inclinar e esvaziar o tambor de pó de 200 kg para dentro do funil de amortecimento industrial. A tremonha descarrega diretamente na entrada do deaglomerado e depois no balde de coleta de pó abaixo. A grade granulométrica utilizada é uma peneira de 5mm. Um sensor de travamento de segurança é instalado na tampa do funil coletor para evitar que a máquina opere durante as operações de carregamento. Nenhum flange aparafusado é usado na montagem, todos os pontos de conexão foram fixados com grampos de comutação. Isto reforça a idéia de desmontagem e remontagem rápida e fácil para procedimentos de higiene e limpeza. Uma válvula borboleta manual é instalada no fundo do funil de descarga de pó para garantir o isolamento e evitar o derramamento de material. A unidade é fabricada em aço inoxidável 316L.

A planta é fornecida com uma caixa de controle montada diretamente sobre a estrutura de suporte do skid do granulado. A caixa de controle é usada para as funções básicas de partida/parada e parâmetros de parada de emergência, bem como para controlar as chaves de segurança e o gerenciamento de energia.