Máquina de ensacar automática vs. semi-automática: qual escolher?

Muitos processos industriais envolvem tanto a introdução de grandes quantidades de ingredientes a granel quanto a adição de ingredientes menores ou às vezes ativos. Portanto, pode ser difícil escolher entre um envasador semi-automático ou totalmente automático. Nosso especialista em pó detalha as principais diferenças entre estes dois tipos de enchimento e o que pode ajudá-lo a decidir qual é o melhor para seu processo industrial.

Uma estação semi-automática de enchimento de sacos inclui operações que devem ser realizadas por um operador e outras que são automatizadas e gerenciadas por um CLP local.

As tarefas automatizadas incluem pesagem, alimentação ou dosagem de lotes, e enchimento do material a granel no saco. O painel de controle pode ser programado para registrar cada saco embalado para manter a rastreabilidade do lote. A pesagem geralmente funciona com base na perda ou ganho de peso.

Em contraste, cabe ao operador instalar o saco no cabeçote de enchimento, que tem um selo inflável ou grampo de saco para fixar a embalagem e garantir um selo à prova de poeira. O operador deve então remover o saco, selá-lo e colocá-lo sobre uma palete.

Vantagens do equipamento:

• Flexibilidade em relação ao tipo de embalagem e série de produtos
• Fácil manutenção
• Fácil instalação
• Fácil de usar com treinamento mínimo
• Baixo custo - rápido retorno sobre o investimento
• Fácil de limpar

Desvantagens do equipamento:

• Requer trabalho manual do operador com operações como elevação e transporte (embora isto possa ser minimizado com ajudas de manuseio manual, como o manipulador de sacos).
• A taxa depende da eficiência do operador.

A vantagem deste equipamento é que ele é muito versátil e pode ser usado em quase todos os processos industriais que embalam o pó em sacos de 25-50kg. É adequado para uso em indústrias com baixos requisitos de produção, onde o orçamento é limitado, onde a fabricação requer um processo de pequenos lotes com mudanças freqüentes de receita, onde os recursos de mão-de-obra são altos e onde há pouco espaço disponível para instalação.

Seja semi-automático ou totalmente automático, o objetivo do sistema permanece o mesmo: pesar e encher quantidades precisas de material seco em sacos pequenos. Entretanto, a principal diferença de uma ensacadeira totalmente automática é que nenhuma intervenção do operador é necessária para gerenciar os ciclos de enchimento e embalagem. O sistema pega o saco e o carrega, abre, preenche, sela, transporta e paletiza de acordo com funções pré-programadas.

Estes sistemas de manuseio de sacos frequentemente usam braços robotizados de paletização para carregar e embalar os sacos em um palete antes de enviá-los ao cliente.

Benefícios do equipamento:

• Controle total do posicionamento da bolsa
• Área de trabalho limpa e segura
• A única mão-de-obra necessária é a supervisão geral do sistema e o reabastecimento das embalagens
• Produção maximizada

Desvantagens do equipamento:

• A instalação e comissionamento são complexos e devem ser tratados pelo fornecedor
• Maior pegada da instalação
• Custo mais alto que requer um orçamento robusto - retorno do investimento mais longo

Assim como o enchimento semi-automático de sacos, a versão totalmente automatizada é adequada para todas as indústrias que manuseiam pós. As linhas automatizadas de ensacamento são ideais para processos com altas taxas de produção de sacos por hora, recursos limitados de mão-de-obra e metas de fabricação que exigem um retorno preciso do investimento baseado em medidas de produtividade sustentável.

O Palamatic Process oferece várias soluções semi-automáticas e automáticas de enchimento de sacos. Alimentados por diferentes tecnologias de dosagem (dosador de rosca, dosador vibratório, rosca dupla, dosador Easy Clean), os enchedores de sacos de nossa linha PalSack® atendem a diferentes necessidades de produção (alta produtividade, manuseio suave, limpeza fácil e higiênica...).

Aqui estão algumas perguntas sugeridas para guiá-lo em sua tomada de decisão:

• Nos últimos anos, qual é a situação de sua empresa com relação à contratação da mão-de-obra necessária (incluindo retenção) para atender às suas necessidades diárias de produção?
• Qual é o orçamento para seu projeto?
• Qual é sua meta de retorno sobre o investimento?
• Quanto espaço está disponível para a instalação proposta?
• Que tipo de sacos serão usados (boca aberta, válvula, etc.)?
• Qual é sua meta de produção por hora (sacos por hora)?

Entre em contato com um de nossos especialistas hoje para obter ajuda com soluções de manuseio de sacos.