Descarga de big bags, unidade de dosagem de lotes de pó e transferência para uma linha de mistura

Processo de alimentação de misturadores

Pós processados: flocos de batata, semolina, sal, pão ralado

Problema :

O nosso cliente é uma das empresas europeias líderes na indústria alimentar, que comercializa massas secas e frescas, arroz, cuscuz, sêmola, molhos e refeições prontas. Como parte do seu desenvolvimento industrial e aumento de capacidade, a empresa cliente quis desenvolver uma nova oficina de produção de enchimento para uma das suas instalações. O objectivo era acrescentar soluções para a descarga, transferência, armazenamento e dosagem de lotes de matérias-primas a granel para alimentar dois misturadores que produzissem recheio.

Toda a instalação está sujeita às normas ATEX 22.

Objectivos da instalação :

• Realização dos objectivos de capacidade de produção das misturadoras por meio de dispositivos de transferência pneumática e preparação de dose em tempo mascarado
• Integração das estações de descarga e doseamento numa sala existente com acesso de operador para limpeza e manutenção do equipamento
• Minimização do risco de contaminação do produto
• Segurança do processo
• Ergonomia
• Segurança do operador
• Concepção higiénica do equipamento, permitindo a sua fácil limpeza e acesso pelo pessoal para manutenção

Soluções implementadas pelo Processo Palamatic :

• Estações de esvaziamento de big bags
• Unidade de armazenamento e doseamento 
• Unidade de transferência de matéria-prima para as misturadoras

Duas estações de descarga FIBC EasyFlow® com caixas de descarga são instaladas para limitar as emissões de poeira e promover o fluxo do produto. Os big bags são colocados utilizando um guincho eléctrico.
As peças em contacto directo com o produto são feitas de aço inoxidável 304L para sêmola e flocos de batata e 316L para sal.

É instalada uma peneira vibratória para reforçar a segurança do processo em cada estação de esvaziamento de big bag para evitar a passagem de corpos estranhos. Por baixo de cada estação encontram-se volumes tampão com escotilhas de acesso para limpeza. Os circuitos de transferência pneumática são então alimentados por válvulas de eclusa.

O cliente queria ter um mínimo de armazenamento para garantir o fornecimento permanente da sua produção e para limitar a frequência de recarga de matérias-primas. Para o conseguir, foram instalados ciclofiltros de grande capacidade da gama Palamatic CYS® numa plataforma acima das caixas de pesagem. Cada ciclofiltro está equipado com uma válvula de eclusa para o esvaziamento.
Cada circuito de alimentação do ciclofiltro está equipado com um separador magnético em linha nos tubos de transferência para a captura de metais ferrosos. As partes em contacto com as linhas de sêmola e flocos de batata são feitas de aço inoxidável 304L e de aço inoxidável 316L para a linha de sal.

As doses de matéria-prima são então preparadas em três caixas de pesagem, uma para flocos de batata, uma para sêmola e outra para sal. As dosagens são feitas automaticamente nestas caixas de pesagem de acordo com as receitas pré-programadas.

As dosagens são efectuadas por parafusos de transferência tubular para os ingredientes principais - sêmola e flocos de batata (precisão +/-500g) - ou por um doseador de sal (precisão +/- 200g). O modelo de doseador de pó escolhido é o modelo D11 da gama Palamatic. As doses são então recolhidas num funil comum de aço inoxidável 316L para transferência para os misturadores do cliente.

A tremonha comum que recolheu as doses que compõem a receita desejada está equipada com uma válvula de eclusa para a extracção do material. Um sistema de transferência pneumática contínua através de um ciclofiltro de aço inoxidável 316L localizado no espaço técnico do telhado acima da oficina de produção permite que o material seja transportado.

Um tubo de gota colocado entre a válvula de saída do ciclofiltro no espaço técnico do telhado e as misturadoras permite baixar o produto. Este está equipado com um interruptor de gravidade para seleccionar a misturadora a ser alimentada.