Cimento

A indústria do cimento reúne vários agentes económicos. É um dos materiais de construção mais utilizados em todo o mundo.

Existem vários tipos de cimento, que são eles próprios componentes do cimento no sentido geral: cimento Portland, cimento clínquer, cimento pozolânico, escória granulada, cinzas volantes, xisto calcinado, fumos de sílica, etc. Dependendo da finalidade do betão (alta resistência ao sulfato, fixação rápida, baixo calor de hidratação, etc.), o tipo de cimento utilizado será diferente.

O cimento utilizado no fabrico de betão é um ligante hidráulico. É o resultado de uma reacção endotérmica entre a argila (20%) e o calcário (80%) que, quando misturado com água, permite que os agregados e a argila se liguem entre si.

Para fazer cimento, os materiais (rocha, calcário e argila) devem ser moídos. Esta mistura é depois queimada a uma temperatura muito elevada (1450°) para obter o clínquer, o componente principal do cimento, que é depois moído para obter a forma final do cimento.

São possíveis misturas diferentes, dependendo da utilização do cimento. Para montar blocos, deve ser feita uma argamassa com areia, enquanto que para uma laje, deve ser feito betão, que é composto unicamente de cimento em pó e água.

O pó de cimento vem sob a forma de pó cinzento, de fluxo livre. O cimento também pode ser granular ou granulado, dependendo do grau de moagem do componente.

O cimento é utilizado no sector da construção e obras públicas.

É utilizado para unir elementos como tijolos ou blocos de betão para formar as fundações dos edifícios.

Após a fase de extracção, o calcário cimentício é triturado para obter blocos com um tamanho máximo de 80 mm. Os vários aditivos são então adicionados de acordo com a composição química desejada. Estas matérias-primas são secas e finamente moídas para obter um pó com uma textura semelhante à farinha. Esta mistura é então aquecida num pré-aquecedor antes de ser colocada num forno a temperaturas muito elevadas (1450°).

Ao sair do forno, o produto resultante, o clínquer, passa por um sistema de arrefecimento antes de ser armazenado, por exemplo, em silos. É então moído, com a possível adição de outros aditivos em função da qualidade de cimento desejada. A produção é então enviada a granel ou embalada em sacos de papel.

Moagem, armazenamento, transporte e embalagem são os principais passos na manipulação do cimento/clinker.

O cimento é um pó que absorve humidade e deve ser armazenado num local seco, protegido das intempéries e da humidade.

A fim de responder aos problemas do sector, o gabinete de design Palamatic desenvolveu equipamento dedicado ao manuseamento do cimento.

Transportes

Palamatic Process oferece um sistema de transferência pneumática de fase densa, Cementveyor, especialmente concebido para o transporte de cimento e outros produtos de construção em longas distâncias. Cimenteira oferece baixo consumo de energia e um ambiente de trabalho saudável e sem pó, graças à sua tecnologia totalmente selada. Palamatic tem também um transportador pneumático dedicado à transferência de cinzas volantes, o MultiAshFlow®, que é de alta temperatura e evita qualquer emissão de poeira ou risco de fuga.

Moagem

O moinho de pinos Palamatic fornece um tamanho alvo de alta velocidade.

Armazenamento

Silos de armazenamento (flexíveis, rígidos) ou recipientes de aço inoxidável permitem que o cimento seja armazenado em grandes quantidades e em total segurança.

Acondicionamento e descondicionamento

O cimento pode ser acondicionado ou descondicionado utilizando estações de enchimento de big bags e esvaziamento de big bags adaptadas: contenção de poeira, selagem, mobilidade da estação, automatização, etc.

Há mais de 30 anos, o Palamatic Process tem vindo a ajudar os industriais que lidam com o pó de cimento no seu processo de produção. Várias instalações eficientes foram realizadas nas instalações dos nossos clientes:

• Instalação para esvaziar sacos de 25 kg a alta velocidade com o mínimo de intervenção humana para alimentar um sistema de transferência pneumática a jusante.
• Esvaziamento de big bags de cimento para carregamento de camiões.
• Alimentação de um processo de fabrico de placas de gesso cartonado
• FlowMatic® 07 sistema móvel de enchimento de sacos grandes para ser ligado no lugar de um depósito de camiões, sob uma pega de carregamento de camiões.
• Processo de produção de placas de gesso com trituração da matéria-prima para homogeneizar o processo de produção.