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Unidade de desembalagem de matéria-prima, preparação de mistura Masterbatch e incorporação na linha de extrusora

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Referência de aplicação:
2-24-003
Unité de déconditionnement de matière première, préparation de mélange Masterbatch et incorporation sur ligne d’extrudeuse

Pós processados: cobalto, carbonato de cálcio CaCo3, dióxido de titânio TiO2

Masterbatch e aditivos

 

Especialista tunisino na composição de plásticos técnicos, oferecendo uma ampla gama de produtos para os setores automotivo, elétrico e eletrônico, predial e sanitário.

O objetivo da instalação é drenar a matéria-prima enquanto trabalha em um ambiente saudável, sem poluição e sem perda de produto.

Solução implementada:
Unidade de preparação de CaCO3 e TiO2. 
Uma estação de esvaziamento manual de sacos Sacktip® S é posicionada em uma plataforma. Ela é equipada com um sistema de desempoeiramento e um compactador de sacosOs containers de aço inoxidável equipados com rolos são posicionados sob a plataforma e são conectados à estação de esvaziamento de sacos por uma cabeça de enchimento com cilindro telescópico e manguito flexível de conexão. O operador administra manualmente o container com o número de sacos. O transbordamento é evitado por uma sonda de nível na cabeça de enchimento. Uma vez atingido o nível alto, o farol de detecção é ativado. O mesmo equipamento pode ser usado para CaCO3 e TiO2 com uma operação de lavagem no meio.

Unidade de mistura principal 
Os ingredientes são montados na plataforma com ajuda de um guincho manual.
A desembalagem das matérias-primas é feita no andar de cima. 
Todos os aditivos são dosados ​​na balança de laboratório e no exaustor. Os materiais são dosados ​​em tempo simultâneo durante o período da mistura anterior. Depois que os materiais são pré-pesados, eles são introduzidos na estação de esvaziamento de saco, a válvula é aberta e o é introduzido no misturador.
O CaCO3 e TiO2 são introduzidos no misturador industrial  em 15 minutos no máximo. Os containers de 1000 e 500L são movidos manualmente para a estação e a conexão é feita manualmente por um manguito flexível removível sem ferramentas.

Alimentação de extrusora M50
A extrusora M50 é alimentada por container para CaCO3 ou por garrafa para o lote principal. Estes equipamentos são montados na plataforma com ajuda de um guincho existente. A demanda de CaCO3 é controlada pelo sensor de nível da tremonha D5 para abrir ou fechar a válvula borboleta automática. 

Alimentação de extrusora M72 
O CaCO3 é alimentado por transferência pneumática. Os containers de armazenamento  são conectados ao  sistema de transferência pneumática VFlow®  pela haste de sucção. A bomba de vácuo comum alimenta o ciclone do dosador SF1 ou SF2 de acordo com o sinal da tremonha de reserva. Os lotes principais são montados na plataforma com ajuda de guinchos existentes. Eles são conectados às tremonhas com mangas de conexão flexíveis que podem ser desmontadas sem ferramentas.

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Equipamentos integrados

Compactador de saco

Redução do volume de resíduos, Contenção, Ambiente de trabalho limpo, Adequado para todos os tipos de sacos

Container de aço-inox

Manuseio confinado, Flexível, Armazenamento

Desempoeirador centralizado

Desempoeirador industrial, Montagem em uma tremonha de recuperação de poeira.

Esvaziamento de saco manual - 4 modelos Sacktip® S

Esvaziamento de saco ergonômico

Manga de conexão

Conexão flexível, Vedação, Higiene, Segurança, Instalação sem ferramentas

Misturador tipo pás de arado e lâminas (Descontínuo)

Movimento de vórtice, homogeneização perfeita, excelente qualidade de mistura

Transporte pneumático - aspirado em fase densa - 5 modelos VFLOW®

Todos os tipos de pós, Sem retenção, Purga de linha

Válvula borboleta

Fechamento de containers, Tremonhas, Silos, Vedação

Venha testar nossos equipamentos em nossa estação de testes