Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.
  • Teste
  • Mapa de acesso

Como esvaziar seus sacos com segurança em uma zona ATEX?

Partager la page
Esvaziar
| 3 minutas de leitura | Por Paul Sidaoui
Sistema Palamatic ATEX de Esvaziamento de Sacos de Zona

Uma grande parte do carregamento de matérias-primas secas (pós, grânulos) na indústria ainda é feita manualmente pelos operadores, utilizando estações de esvaziamento de sacos.

A segurança dessas estações se tornou um assunto importante hoje, no que diz respeito à natureza ATEX dos pós.

A maioria dos casos encontrados no setor pode ser resumida em torno de 3 processos:

  • Estação de saco a vácuo equipada com um sistema de transferência (parafuso, transferência pneumática...)
  • Estação de saco a vácuo equipada com um funil de armazenamento
  • Alimentação de um reator com solvente

A fim de minimizar os riscos para o operador, tanto do ponto de vista da ATEX como do ponto de vista da saúde, é importante "confinar" o posto de trabalho: primeiro, fornecendo uma caixa na qual o operador abrirá os sacos; depois, conectando esta caixa a um sistema de remoção de pó (flangeado diretamente à caixa ou conectado a um coletor de pó independente).

A fim de melhor designar a estação, os dados essenciais a conhecer nestes 3 casos são a MIE (Energia Mínima de Ignição) dos pós manuseados. Em termos simples, isto significa saber se sua MIE é menor ou maior do que 10 mJ.

1. Estação de esvaziamento de sacos equipada com um sistema de transferência

Neste caso, o sistema de transferência instalado na saída do descarregador de sacos indica que o produto será transportado à medida que o operador esvazia os sacos. Não há, portanto, nenhuma noção de armazenamento de pó.

Do ponto de vista da ATEX, a área interna do descarregador de sacos e o sistema de transferência serão classificados como Zona 21. A área externa é geralmente classificada como zona ATEX 22 dentro de uma esfera de 1m ao redor da abertura da estação.
As precauções a serem tomadas do ponto de vista da ATEX variam de acordo com o MIE do pó.
 

Caso 1 - MIE > 10 mJ

  • Instalação de um coletor de pó com filtro antiestático. Pode ser flangeado diretamente no saco a vácuo ou à distância (coletor de pó independente).
  • Sem ferramentas de corte que possam criar uma faísca.
  • Todos os equipamentos elétricos estão em conformidade com o zoneamento ATEX.
  • Ligação à terra de todos os equipamentos.
  • Todos os elastômeros condutores.

Caso 2 - MIE < 10 mJ

  • Conexão dos sacos a vácuo a um coletor de pó independente equipado com um respiradouro de explosão.
  • Pára-chamas na tubulação coletora de pó.
  • Sem ferramentas de corte que possam criar uma faísca.
  • Todos os equipamentos elétricos estão em conformidade com o zoneamento ATEX.
  • Todos os equipamentos aterrados.
  • Todos os elastômeros condutores.

Neste caso do cenário 2, você não tem escolha: é imperativo fornecer um coletor de pó independente (com respiradouro de explosão e válvula anti-retorno). De fato, a passagem de ar sobre filtros (mesmo os antiestáticos) durante a sucção de finos pode criar energia suficiente para permitir a explosão de uma ATEX. Um saco a vácuo com um coletor de pó integrado não pode ser equipado com os elementos de segurança para lidar com uma possível explosão.

Paul especialista em pó Palamatic

Você precisa de aconselhamento pessoal para seu projeto?
Estou disponível para discutir isto pessoalmente.

Paul, especialista em pó

+33 2 99 86 06 22

2. Estação de descarga de sacos equipada com um funil de armazenagem

Nesta configuração, o operador esvazia os sacos de pó no funil tampão localizado sob a caixa de sacos. O objetivo é armazenar uma quantidade suficiente de pó para alimentar o processo.

Do ponto de vista da ATEX, a área interna do descarregador de sacos e seu funil será classificada como Zona 20 (risco constante de explosão). A área externa é geralmente classificada como zona ATEX 22, dentro de uma esfera de 1 m ao redor da abertura da estação.

Caso 1 - MIE > 10 mJ

  • Instalação de um coletor de pó com filtro antiestático. Pode ser flangeado diretamente sobre o saco a vácuo ou offset (coletor de pó independente).
  • Sem ferramentas de corte que possam criar uma faísca.
  • Todos os equipamentos elétricos estão em conformidade com o zoneamento ATEX.
  • Ligação à terra de todos os equipamentos.
  • Todos os elastômeros condutores.

Caso 2 - MIE < 10 mJ

  • Conexão dos sacos a vácuo a um coletor de pó independente equipado com um respiradouro de explosão.
  • Pára-chamas na tubulação coletora de pó.
  • Sem ferramentas de corte que possam criar uma faísca.
  • Todos os equipamentos elétricos estão em conformidade com o zoneamento ATEX.
  • Todos os equipamentos aterrados.
  • Todos os elastômeros condutores.

Neste segundo caso, você não tem escolha: é imperativo fornecer um coletor de pó independente (com respiradouro de explosão e válvula anti-retorno). De fato, a passagem de ar sobre filtros (mesmo os antiestáticos) durante a sucção de finos pode criar energia suficiente para permitir uma explosão ATEX. Um saco a vácuo com um coletor de pó integrado não pode ser equipado com os elementos de segurança para lidar com uma possível explosão.

3. Alimentação de matéria-prima para um reator

Aqui, o operador alimenta sacos de pó diretamente em um reator químico através de uma boca-de-lobo. O reator é normalmente carregado com solvente. Este é o pior caso.

Do ponto de vista da ATEX, a área interna do baghouse será classificada como Zona 0/20 (risco constante de explosão). A parte externa é, em geral, classificada em zonas decrescentes 1/21, 2/22 em esferas de 1 m ao redor da abertura da estação.
Dada a presença constante de solvente na estação:

Caso 1 - MIE > 10 mJ

  • Conexão dos sacos a vácuo a um coletor de pó independente equipado com um respiradouro de explosão.
  • Válvula anti-chama na tubulação coletora de pó.
  • Sem ferramentas de corte que possam criar uma faísca.
  • Todos os equipamentos elétricos estão em conformidade com o zoneamento ATEX.
  • Todos os equipamentos aterrados.
  • Todos os elastômeros condutores.

Caso 2 - MIE < 10 mJ

O gerenciamento dos riscos de explosão de pós com um EMI < 10 mJ, requer a implementação de um sistema de carregamento automático, sem a ação de um operador.

De fato, as descargas de águia* (2 mJ) representam o principal risco, pois não podem ser controladas com uma estação de esvaziamento convencional. Como a presença de solvente é constante, o risco de uma explosão permanece máximo.

A carga de pós deve ser feita por meio de equipamentos que permitam que o pó seja inertizado com nitrogênio antes de ser introduzido. Soluções de transferência pneumática por sucção foram desenvolvidas pela PALAMATIC para carregamento de reatores ATEX.


* : Descargas criadas pelo simples deslizamento do pó sobre uma superfície metálica, como o aço inoxidável.

Mantenha-se informado sobre novos artigos por e-mail.

*Ao digitar seu endereço de e-mail, você concorda em receber nossos últimos artigos e leu nossa política de privacidade. Você pode cancelar sua inscrição a qualquer momento entrando em contato conosco pelo e-mail contact@palamatic.fr.

Descubra o know-how do Palamatic Process

Venha testar nossos equipamentos em nossa estação de testes