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Produtos transformados: farelo de trigo, farinha de trigo, farelo de trigo desinsectizado
Esvaziamento de sacos grandes de materiais secos de cereais
- Oficina de recepção de produtos -
Esta instalação é a fase 1 de uma unidade de produção e processamento de larvas de insetos.
A unidade completa de produção e processamento consiste na criação e processamento de larvas de insetos para uso em ração animal, alimentação aquática, ração para animais de estimação, fertilizantes, etc.
As larvas são introduzidas em uma fazenda vertical totalmente automatizada: controle do ambiente vivo, alimentação (processo de crescimento/criação) e classificação dos insetos que permite que as larvas maduras sejam colhidas.
Uma vez atingida a maturidade, 95% das larvas são colhidas e vão para a fase de processamento. 5% das larvas cultivadas (adultos) são reintroduzidas no processo para dar origem a uma nova geração. A fazenda vertical é, portanto, autônoma.
Após a fase de processamento, as proteínas dos insetos estão na forma de pó ou óleo.
Quanto aos dejecta, eles são utilizados na formulação de fertilizantes para a nutrição do solo.
Este processo, chamado de bioconversão, também está sendo desenvolvido com a produção de proteínas animais para a nutrição humana.
O objetivo desta primeira oficina é a criação de um substrato para alimentar os tanques de crescimento.
Uma estação DUOPAL© combinada permite que as big bags e os sacos sejam esvaziados no mesmo ponto de descarga.
É certificada pela Atex 20/22.
O objetivo desta estação de esvaziamento de sacos grandes é alimentar os insetos (larvas e adultos) com matéria-prima seca (farelo). O manuseio do saco grande é feito por guincho elétrico.
Uma estação de esvaziamento de sacos é integrada à estrutura de esvaziamento de sacos grandes, permitindo a introdução de pequenas quantidades de alimentos embalados em sacos (farinha). Esta estação de esvaziamento de sacos permite a introdução de outros produtos além daqueles provenientes dos sacos grandes. Eles serão desinfetados.
Esta unidade de esvaziamento é conectada a um filtro de pó independente. Esta é comum em uma oficina de triagem que compõe a unidade de produção global. As multas do coletor de pó são então evacuadas por transferência por sucção pneumática para a sala de tratamento de resíduos.
Na saída do funil, um parafuso tubular de transferência ATEX 20/22 alimenta a tela de segurança rotativa de forma regulada. A taxa de transferência é de 2600 kg/h. sobre um produto de densidade 0,2.
A fim de "assegurar" o processo de alimentação, uma peneira centrífuga e um desinfetante são instalados a jusante da estação de esvaziamento. O pó de saída é transportado para a linha de mistura por meio de uma transferência pneumática (fase diluída).
Esta peneira centrífuga ROTARY garante a "segurança do processo" da linha de alimentação. O produto a ser peneirado é introduzido na tela cilíndrica pelo alimentador de rosca, o que também permite que ele seja dosado. A conexão entre o parafuso e a peneira é feita por uma manga flexível que permite uma conexão perfeitamente apertada entre os 2 equipamentos.
A força centrífuga joga o produto contra a malha da peneira. As lâminas rotativas não estão em contato com a tela. Eles projetam o produto através da tela, destruindo assim os torrões e aglomerados. Os resíduos são evacuados no final da peneira, por sua recusa.
A peneira centrífuga alimenta o assassino de insetos do cliente a fim de "limpar" o pó de qualquer corpo estranho vivo.
Na saída do desinfetante, uma trava rotativa permite a extração e a dosagem do produto no circuito de transferência pneumática empurrada. Uma caixa de engrenagens garante a introdução do produto no circuito de transferência.
A unidade inteira é conectada à unidade de despoeiramento comum, localizada na oficina de triagem. A estação Duopal® (caixa de destravamento e esvaziamento do saco), bem como os bocais de desgaseificação da válvula rotativa (transferência pneumática de impulso) são conectados ao coletor de pó.
Esta unidade de despoeiramento ATEX está localizada dentro de casa (caixa à prova de fogo).
Esta unidade composta de uma estação combinada de esvaziamento Duopal®, parafuso, peneira e sistema de transferência pneumática é certificada ATEX 20/22.
