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Produtos processados: especiarias
Preparação de misturas de especiarias
A empresa é um fabricante de misturas de especiarias.
O objetivo é uma linha de mistura de especiarias com capacidade de limpeza do equipamento e flexibilidade de receita.
Toda a linha de mistura para especiarias foi projetada com a flexibilidade de receitas em mente. O cliente deseja garantir a produção de suas receitas durante quatro dias consecutivos com um aumento progressivo do sabor e da cor, sendo o último dia de produção reservado para a limpeza e secagem da linha de mistura.
A fim de garantir a flexibilidade da linha, a escolha de utilizar containers de aço inoxidável foi validada. Um conjunto de cerca de 100 containers de diferentes capacidades foi encomendado pelo cliente. Estes recipientes são utilizados para fazer os produtos pré-pesados, bem como as pré-misturas. Um misturador de container (liquidificador IBC) garante a mistura a seco e um misturador horizontal com características Palamatic-EasyClean garante a mistura ou incorporação de líquido, se necessário.
Os líquidos incorporados são óleos ou sabores líquidos. Devido às variadas exigências dos usuários finais, nosso cliente queria que várias linhas de embalagem oferecessem a embalagem certa para o respectivo uso de cada tipo de produto.
Ou seja, a linha de mistura de especiarias pode fornecer misturas embaladas em big bags, misturas embaladas em sacos de 25 kg - Enchimento de sacos PalSack®01 - e misturas embaladas em sacos de todos os pesos. Além disso, foi integrada uma linha de embalagem para baldes e sacos pequenos.
Os containers de aço inoxidável são limpos após cada uso em uma sala de lavagem específica, o que facilita as mudanças durante a fabricação sem parar a linha de produção.
Além disso, uma rede de limpeza no local é integrada em todas as máquinas "fixas" que processam pré-misturas ou misturas. Uma sala técnica recebe os tanques de água para os diferentes ciclos: pré-lavagem, lavagem, enxágue. Uma bateria quente garante a secagem do equipamento e das tubulações por sopro.
Todos os ciclos de lavagem são controlados diretamente por autômatos com fases de validação pelo operador para garantir a instalação de quaisquer bocais de lavagem removíveis.
Soluções de "desaguamento" são utilizadas para reduzir os tempos de secagem.
O projeto do equipamento foi especialmente concebido para facilitar o fluxo da água de lavagem e evitar qualquer retenção. Além disso, as escotilhas de acesso permitem que os operadores tenham acesso ao interior do equipamento para verificar a limpeza das máquinas de processamento de pó.
De acordo com as receitas processadas na linha, os lotes de enxágue seco são realizados com sal para garantir uma limpeza preliminar do equipamento.
