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Pó processado: Glúten - Amido
Manipulação de amido alimentar
Empresa francesa especializada na embalagem de produtos a granel.
A Palamatic Process desenvolveu uma linha de embalagem em big bag de alta velocidade com máxima higiene. O objetivo do processo é embalar o produto, que é fornecido do caminhão para a tremonha de reserva, em big bags.
A matéria-prima, com uma densidade granulométrica de 500 kg/m³, é recebida em um ciclofiltro receptor que inclui uma tremonha de aço inoxidável de 304 L com capacidade de armazenamento de 3000 litros, um filtro de desempoeiramento de 20 m² e uma ventilação de explosão interna.
Preparação de big bags
Um desempilhador de pallets alimenta a estação de enchimento de big bags automaticamente e sem intervenção do operador. Ele pode conter entre 15 e 20 pallets vazios e produz um fluxo de 250 pallets por hora. Os pallets são simplesmente carregados com uma empilhadeira por um condutor.
O desempilhador foi projetado para integração em transportadores de rolos motorizados, a fim de distribuir automaticamente os pallets até a estação de carregamento de big bags localizada na sala limpa.
Uma vez que o pallet esteja em posição, o operador instala o big bag nos ganchos rotativos automáticos posicionados na parte superior da estrutura e totalmente controlados pelo autômato.
Uma plataforma de enchimento de big bags com corrimão inclinado fornece fácil acesso à parte superior da carregadora de big bag para pendurar as alças e fechar a calha de enchimento do big bag. Essa plataforma fornece ao operador acesso ergonômico ao big bag.
Dosagem e enchimento de big bags
O produto é introduzido no ciclofiltro receptor usando um compressor. Ele é então ciclonado para a separação ar/produto. O filtro de alta eficiência, integrado ao ciclone de transferência, garante a separação final do ar. Um sistema de desobstrução por ar comprimido permite que o filtro seja limpo a cada sessão de transferência pneumática. Os vibrofluidizadores são posicionados na tremonha de reserva para facilitar a extração mecânica do produto e otimizar seu fluxo.
O produto passa por uma válvula rotativa de 30 m³ por hora com motorização ATEX 22 para dosagem controlada e peneira vibratória GSC 900 ATEX 20/22. A peneira vibratória protege o equipamento que compõe o processo de embalagem, eliminando possíveis aglomerados e possíveis corpos estranhos. A peneira vibratória é, portanto, a garantia de total higiene.
Um manguito flexível isola a estação de enchimento de big bag das vibrações da peneira vibratória. Seu design permite que ele seja instalado e desinstalado sem ferramentas e em segundos. O conjunto é composto por dois conectores de aço inoxidável e um conector flexível de poliéster (para alimentos).
Para parar partículas metálicas, um separador com grades magnéticas de dois estágios é instalado sob o sistema de conexão vedada. Sua limpeza é realizada pela abertura da gaveta.
O produto flui para a estação de enchimento de big bag FlowMatic®10, que consiste em um tubo de enchimento de envelope duplo, uma junta inflável de conexão, um cilindro de tensão, uma estrutura com altura ajustável para adaptar-se aos diferentes tamanhos de big bags e balanças para garantir a pesagem comercial.
O cilindro pneumático de tensão é acionado pelo painel de controle. Ele controla a altura do enganche e deposita o big bag no pallet quando ele está cheio, graças à compressão do ar no cilindro. Esse princípio garante o enchimento ideal e a excelente estabilidade do big bag em seu pallet.
Uma mesa vibratória com airbags está instalada no transportador de rolos. Ela é retrátil para não vibrar o transportador de rolos. O objetivo é otimizar a fixação do big bag no pallet e obter um enchimento uniforme do big bag.
Evacuação do big bag
Uma vez que o big bag é enchido, a vedação inflável esvazia, as alças são desenganchadas automaticamente e o big bag é evacuado com o pallet por meio do transportador de rolos motorizado. O transportador de acumulação para big bags cheios oferece uma capacidade de 4 unidades.
