Pós tratados: carbonato de cálcio, carbonato de sódio, sulfito de sódio
Linha automatizada de descarregamento de matérias-primas embaladas em sacos kraft
Contexto e Desafios
No âmbito da otimização de seu processo de lavagem, essa unidade industrial especializada na produção de papéis técnicos desejava automatizar a fase de descarregamento de matérias-primas embaladas em sacos kraft de 15 a 25 kg. Esses pós — principalmente carbonato de cálcio (CaCO₃), carbonato de sódio (Na₂CO₃) e sulfito de sódio (Na₂SO₃) — são utilizados na preparação de soluções em tanques para alimentação das caldeiras de lixiviação.
O objetivo principal era duplo:
- Alcançar um ritmo elevado e estável para permitir a preparação de 8 lotes por turno de 8 horas, ou seja, um consumo máximo de 6.000 litros por hora;
- Eliminar as operações manuais de corte e esvaziamento dos sacos, com o objetivo de garantir segurança, regularidade e melhoria das condições de trabalho.
O cliente também expressou a necessidade de um sistema capaz de lidar com sacos de diversos formatos e gramaturas, garantindo ao mesmo tempo um funcionamento contínuo com o mínimo de intervenção humana, inclusive no gerenciamento de paletes vazias.
Solução implementada
Para atender às exigências de ritmo de produção, flexibilidade e automação, a Palamatic Process desenvolveu uma linha completa de esvaziamento automático de sacos, que integra um robô de despaletização Sacktip® Sackbot 200 R36 e um sistema de esvaziamento de sacos Rotaslit®.
Processo operacional
Armazenamento prévio:
- Os paletes contendo os sacos são transportados e armazenados em transportadores de roletes motorizados com acúmulo. A capacidade de armazenamento permite o posicionamento de 8 a 10 paletes a montante da linha.
Despaletização automatizada:
- O robô Sackbot 200 R36, equipado com um sistema de visão 3D inteligente, detecta a posição exata de cada saco, independentemente de seu formato ou orientação, sem a necessidade de programação manual prévia. Isso garante uma pegada confiável e rápida, com alta taxa de reconhecimento, mesmo em paletes não homogêneas.
Alimentação da máquina de esvaziamento de sacos:
- Os sacos são depositados automaticamente no transportador de alimentação da máquina de abertura de sacos Rotaslit®. Este equipamento é dotado de lâminas de corte industriais que permitem a abertura longitudinal dos sacos sem danificar o produto.
Separação de produto/resíduos:
- Após a abertura, o conteúdo é liberado por gravidade em uma tremonha equipada com um sistema de desagregação dinâmica (gaiola giratória), garantindo um fluxo contínuo do pó. Os sacos vazios são coletados em um compactador específico.
Transferência pneumática do produto:
- O pó é então enviado por transferência pneumática em fase diluída para os tanques de suspensão e, em seguida, transferido para um tanque de armazenamento tampão. Essa tecnologia garante ritmos de produção ideais sem gerar poeira.
Gerenciamento de paletes vazias:
Após serem descarregadas, as paletes são automaticamente direcionadas para um empilhador de paletes localizado no final da linha.
Benefícios da instalação automatizada
- Cadência de esvaziamento de sacos: 6 sacos/minuto
- Formatos de sacos aceitos: 15 kg, 20 kg, 25 kg
- Vazão total prevista: 6.000 L/h (em 8 lotes de produção por turno)
- Conformidade: Diretiva de Máquinas 2006/42/CE
Esta solução oferece uma automatização perfeita de todo o processo de esvaziamento de sacos, levando em consideração as exigências de segurança, flexibilidade e eficiência energética.
Conclusion
A instalação foi projetada em torno de um conjunto de equipamentos Palamatic Process que permite a automação completa do fluxo de sacos, desde o carregamento até o transporte do pó para os tanques de preparação.