Automatizar a dosagem e o acondicionamento de café: quais soluções para um processo preciso, rápido e conforme ?

A automatização da dosagem e do acondicionamento do café — seja em grãos, moído ou em pó instantâneo — tornou-se uma necessidade para os industriais que desejam garantir simultaneamente a precisão da dose, a higiene, a rastreabilidade e o rendimento.

Da torrefação ao ensacamento, cada etapa deve ser pensada para preservar os aromas, respeitar as normas alimentares e otimizar as cadências.

A Palamatic Process acompanha os fabricantes de café nesse processo, projetando linhas de dosagem e enchimento sob medida, aliando robustez, flexibilidade e conformidade regulatória.

Neste artigo, exploramos as melhores soluções para automatizar eficientemente o acondicionamento do café, desde a integração de um dosador de rosca até o controle completo através de um sistema Pal'Touch®.

Quer você produza em pequena ou grande escala, as respostas concretas para seus problemas de dosagem, poeiras, segurança do operador ou controle de peso estão aqui.

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Objetivo: uma dosagem precisa e constante apesar das restrições do produto

Na produção industrial de café, a fase de dosagem é determinante para garantir a regularidade dos produtos finais, evitar perdas de material, assegurar a satisfação dos clientes finais e cumprir as exigências do comércio alimentar.

Seja café em grãos, moído ou liofilizado, os industriais devem lidar com produtos de comportamentos complexos: densidade variável, tendência à formação de poeiras, risco de aglomeração ou ainda comportamento eletrostático.

Compreender as particularidades dos pós de café: higroscopicidade, granulometria, poeiras

O café moído apresenta propriedades físicas que complicam seu manuseio: higroscópico, granulometria fina, eletrostático, poeiras voláteis.

Essas características impõem soluções adaptadas para evitar perdas e garantir um escoamento fluido.

Como evitar variações de peso e perdas de matéria?

As soluções técnicas incluem moegas de pesagem, roscas dosadoras com servocontrole, sistemas anti-ponte, peneiramento a montante e pilotagem inteligente via Pal'Touch®.

Esses sistemas garantem uma dosagem estável e conforme às normas de venda direta.

Qual é a diferença entre dosagem ponderal e dosagem volumétrica?

A dosagem ponderal utiliza células de carga para uma alta precisão, adaptada às exigências legais.

A dosagem volumétrica mede um volume fixo, mais rápida, mas menos precisa, especialmente em caso de variação da densidade do produto.

Objetivo: escolher o tipo certo de dosador de acordo com seus formatos

O formato de acondicionamento (sticks, cápsulas, sachês, sacos, big bags) influencia a escolha tecnológica.

Cada uso tem suas exigências em termos de cadência, precisão e higiene.

Foco: os dosadores de rosca Palamatic – precisão, limpeza, troca de receita

A Palamatic oferece uma gama de dosadores de rosca projetados para pós complexos como o café.

Funcionamento contínuo ou em lote, moegas higiênicas, desmontagem sem ferramentas, limpeza rápida e pilotagem via Pal'Touch®.

Qual é a diferença entre dosagem ponderal e dosagem volumétrica?

Objetivo: um acondicionamento rápido, limpo e conforme às normas

O enchimento é uma etapa crítica: deve garantir higiene, rapidez, rastreabilidade e segurança do operador.

As soluções automatizadas reduzem as perdas, as LME (Lesões por Esforços Repetitivos) e asseguram um melhor controle dos lotes.

Ensacadeiras, enchedoras PalSack® e FlowMatic®: quais opções para o café?

PalSack®: para sacos de 5 a 50 kg, com dosagem ponderal, anel de fixação, seladora integrada.

FlowMatic®: para big bags de até 1500 kg, com pesagem suspensa, mesa vibratória, despoeiramento.

Qual é o melhor sistema de acondicionamento para café em big bag ou em saco de 25 kg?

A escolha depende das necessidades: cadência, frequência de troca de receita, volume, segurança ATEX.

Os equipamentos Palamatic são modulares e evolutivos.

Objetivo: atender às exigências agroalimentares e metrológicas

A higiene, a segurança do operador e a conformidade metrológica são fundamentais.

Uma linha bem projetada limita as contaminações, garante os pesos e reduz os riscos.

Pal'Touch®: pilotagem inteligente de suas linhas de dosagem e acondicionamento

O Pal'Touch® assegura a supervisão de toda a linha: gestão de receitas, rastreabilidade de lotes, alertas, histórico de produção, integração com ERP/MES.

Uma solução completa para a indústria agroalimentar.

Como garantir a higiene e a conformidade no acondicionamento de produtos alimentícios?

Materiais em aço inoxidável, CIP/SIP (Limpeza no Local / Esterilização no Local), desmontagem sem ferramentas, juntas conformes FDA/CE 1935/2004, sistemas de despoeiramento.

A Palamatic oferece uma gama completa de equipamentos higiênicos e certificados.

Objetivo: reduzir a penosidade e melhorar a produtividade global

Automatizar reduz as LME, as paradas de linha, os rejeitos e melhora a estabilidade da produção.

Isso também permite realocar os operadores para tarefas de maior valor agregado.

Equipamentos modulares e evolutivos: flexibilidade diante das variações de produção

Troca rápida de receita, estações móveis, equipamentos intercambiáveis, compatibilidade multiformato.

Uma arquitetura pensada para o longo prazo.

Quais são os ganhos mensuráveis de uma linha de dosagem automatizada?

A automatização da dosagem e do acondicionamento do café não se refere mais apenas ao desempenho industrial: é uma necessidade estratégica para garantir qualidade, segurança, conformidade e competitividade.

Graças às suas soluções sob medida, a Palamatic Process acompanha produtores, torrefadores e acondicionadores na otimização completa de sua linha, com expertise comprovada em ambientes agroalimentares exigentes.

Desde dosadores de alta precisão até ensacadeiras automatizadas, passando pelo controle Pal’Touch® e pelas estações FlowMatic®, cada equipamento é projetado para se integrar perfeitamente ao seu processo, oferecendo ao mesmo tempo escalabilidade a longo prazo.

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