Produtos tratados: açúcar cristalizado
Transformação do açúcar cristalizado em açúcar de confeiteiro
Contexto e Desafios
O principal objetivo do cliente era a transformação do açúcar cristal em açúcar de confeiteiro muito fino, destinado à fabricação de pastas de chocolate (para recheio de biscoitos). Esse processo deveria garantir uma qualidade alimentar impecável, assegurando ao mesmo tempo a ausência total de corpos estranhos que pudessem comprometer a segurança do produto final. O cliente buscava uma solução capaz de processar um fluxo contínuo de 1.500 kg/h, mantendo um ambiente de produção seguro, higiênico e em conformidade com as normas ATEX, levando em conta o baixo EMI do açúcar de confeiteiro. O projeto também exigia um funcionamento ininterrupto para atender aos ritmos de produção da fábrica.
Solução implementada
A Palamatic Process desenvolveu uma linha de descondicionamento e transferência inteiramente dedicada à transformação de açúcar cristal em açúcar de confeiteiro, em resposta às exigências do cliente em termos de qualidade, segurança e desempenho contínuo.
Processo operacional
O sistema inicia com uma estação de esvaziamento manual modelo Safetip® ST-S02 com compartimento padrão sem porta.
Essa configuração aberta, otimizada para um acesso ergonômico, permite que o operador coloque manualmente os sacos de açúcar em uma prateleira fixa a uma altura padrão de 900 mm.
O saco é então aberto e seu conteúdo é direcionado diretamente para uma peneira vibratória de segurança integrada à estrutura da estação.
Essa peneira está equipada com uma tela removível de aço inoxidável 304L de 3 mm, garantindo a eliminação de corpos estranhos e partículas de tamanho excessivo antes da entrada no processo.
A tremonha em aço inoxidável de qualidade alimentar está conectada a um sistema de transferência mecânica por parafuso tubular, garantindo o transporte contínuo e sem contaminação para o moedor micronizador modelo UM315.
Este moedor permite uma redução granulométrica de até 100 µm, garantindo assim uma finura ideal para as formulações de chocolate.
Benefícios da instalação automatizada
- Qualidade alimentar impecável: nenhum corpo estranho detectado graças à peneiração prévia
- Prevenção de riscos ATEX : ausência de partículas metálicas no triturador
- Altíssima finura do açúcar de confeiteiro: granulometria constante de 100 µm
- Processo contínuo: vazão mantida em 1.500 kg/h sem interrupção
- Ergonomia e segurança do operador: estação de trabalho otimizada
- Manutenção facilitada: peneira removível, componentes acessíveis
Conclusão
Toda a linha está em conformidade com os requisitos ATEX (Zona 20/22). Considerando a energia mínima de ignição (EMI) muito baixa do açúcar de confeiteiro, todas as disposições foram projetadas para operar com segurança e em conformidade com a diretiva ATEX 2014/34/UE.