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Pó processado: pó moído úmido
Basculador de tambor automatizado
Rotação e esvaziamento de tambores de pó moído úmido a uma cadência de 40 tambores/hora.
Os tambores cheios são transportados em pallets de 4 em uma plataforma de descarga diretamente na saída do caminhão. O objetivo da instalação é descarregar todos os tambores do caminhão (300) em uma estação de trabalho (tempo máximo de operação de 8 horas).
Um manipulador de tambor de sucção com capacidade de 100 kg, certificado Atex, montado sobre uma lança giratória, levanta os tambores do pallet e os posiciona sobre o transportador de alimentação do basculador.
Uma vez o tambor cheio posicionado sobre o transportador de rolos motorizado Atex 22, a remoção da tampa é efetuada manualmente pelo operador. Um sistema antiderrapante sobre os rolos impede que o tambor gire quando a tampa é desapertada.
Uma mesa giratória Atex, controlada por um cilindro pneumático no meio da linha de transporte, permite que a transmissão do ângulo de 90° seja realizada e que o tambor seja direcionado para o posto de basculamento.
A instalação dos tambores no posto de basculamento é realizada automaticamente através da corrente de transporte motorizada. Os sistemas de detecção garantem o posicionamento correto do tambor.
Como o movimento de basculamento é perpendicular à corrente transportadora, o basculador é equipado com um pente de coleta que permite que o barril seja agarrado por baixo através dos rolos transportadores. O tambor é colocado acima do pente por um cilindro que o empurra contra a cadeira basculante. O próprio pente é montado sobre um trilho que permite sua translação graças ao controle de um cilindro Atex; este sistema é projetado para colocar o tambor em um cone de acoplagem superior e assim garantir a vedação da calha de descarga sobre o tambor durante a operação de basculamento.
POSIÇÃO INICIAL |
POSIÇÃO INCLINADA |
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Posição inicial
Posição inclinada
O sistema é equipado com sensores e paradas de posicionamento. Uma vez que o tambor é posicionado e acoplado ao cone, o ciclo de rotação começa. O tambor se inclina automaticamente e o pó moído úmido flui para o tanque do cliente. O basculamento do tambor é automatizado e realizado com segurança, permitindo ao operador evitar o contato com o produto. O ciclo de rotação consiste em girar o conjunto tambor e cadeira basculante. Esse basculamento é garantido por um motoredutor com alto torque. O conjunto móvel pára nas almofadas de borracha fornecidas para esse fim.
A lavagem do tambor por rampa, com o bocal de lavagem no local, é realizada acima do tanque do cliente, enquanto o barril está inclinado para garantir que não haja pó. Em seguida, o basculador retorna à posição inicial. Uma vez esvaziado, a unidade móvel retorna à posição inicial efetuando o movimento inverso de basculamento.
O reposicionamento do tambor vazio no transportador de rolos motorizados é efetuado por um cilindro equipado com ventosa de aspiração do barril vazio na extremidade da haste.
Toda a unidade do basculador de tambores é instalada dentro de um recinto de segurança, que impede qualquer início de ciclo enquanto a porta do mesmo permanecer aberta. A opção de confinamento é requisitada para materiais perigosos. Se necessário, ela pode ser conectada a uma rede de desempoeiramento.
O painel de controle elétrico é instalado fora da zona Atex.
