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Histórico e objetivos
Uma empresa especializada na produção e embalagem de misturas de especiarias para osetor alimentício queria otimizar a dosagem e o enchimento de seus sacos no final de uma linha de mistura.
O principal objetivo era garantir um enchimento rápido, preciso e consistente, mantendo os altos padrões de higiene e segurança.
Solução implementada
Para atender aos requisitos do cliente, a Palamatic Process integrou uma enchedora de rosca dupla tipo D14 equipada com uma rosca grande de 200 mm e a versão Easy Clean com desmontagem rápida, permitindo uma limpeza fácil entre diferentes lotes de produção.
A instalação também incluiu
- Uma máquina de envase PalSack com pesagem integrada e placa vibratória para garantir a melhor desaeração e enchimento dos sacos.
- Um transportador de sacos para o transporte suave dos sacos cheios.
- Uma seladora automática para garantir que os sacos sejamhermeticamente fechados.
- Um verificador de peso de saída para garantir a conformidade com o peso comercial.
- Um detector magnético a montante para eliminar qualquer risco de corpos estranhos antes da dosagem.
Como o processo funciona
Segurança do produto antes da dosagem
Antes de entrar no dosador, as especiarias passam por um detector magnético para eliminar qualquer risco de contaminação por partículas de metal.
Transferência da mistura de especiarias
As especiarias misturadas a montante são transferidas para o funil do alimentador de rosca dupla D14.
Oeixo de alimentação integrado evita a formação de pontes e garante um fluxo uniforme.
Dosagem rápida e precisa
O grande sem-fim de 200 mm garante o enchimento em alta velocidade,otimizando a produção de embalagens.
A rosca pequena de 30 mm garante o ajuste fino com uma precisão de ±2 g.
Enchimento e densificação
O produto é despejado na máquina de enchimento PalSack, que garante a distribuição uniforme do pó nos sacos.
Uma placa vibratória integrada densifica o produto para evitar a formação de bolsas de ar e melhorar a estabilidade do saco.
O sistema de pesagem integrado da PalSack garante um controle preciso do peso antes do fechamento.
Ao final do enchimento, a vibração é interrompida automaticamente para evitar qualquer interferência na pesagem.
Inspeção final e embalagem
Depois de cheios, os sacos são transportados por um transportador de sacos até uma seladora automática para selagem hermética.
Em seguida, um verificador de peso verifica se cada saco está em conformidade com os padrões de peso comercial antes do envio.
Resultados e benefícios
- Precisão de dosagem garantida: tolerância de ±2 g para peso constante do saco.
- Segurança alimentar aprimorada: detector magnético a montante para eliminar qualquer risco de contaminação por metais.
- Produção otimizada: alta produtividade garantida pela rosca grande, reduzindo o tempo de enchimento.
- Higiene e flexibilidade: limpeza rápida entre as execuções de produção graças ao design Easy Clean.
- Melhor qualidade de embalagem: densificação de pós por vibração e pesagem durante o enchimento para uma dosagem ultraprecisa.
- Conformidade comercial: verificação sistemática do peso antes do envio com o verificador de peso.
Graças a essa instalação, o cliente conseguiu aumentar a produtividade e, ao mesmo tempo, manter uma qualidade de dosagem impecável e total conformidade com os padrões do setor alimentício.
