Processo de produção de panadería industrial - Harina food

O cliente, uma empresa de panadería industrial, pretende otimizar o seu processo produtivo, nomeadamente melhorando a eficiência e fiabilidade no manuseamento dos seus ingredientes em pó, como harina, azúcar e outras matérias-primas.

O principal problema será garantir um fluxo contínuo de ingredientes ao longo das linhas de produção que respeitem os padrões de higiene e segurança alimentar e os requisitos de flexibilidade operacional, nomeadamente com um sistema harina loop.
Para atender essas necessidades, a Palamatic Process oferece uma solução completa para carga, descarga, transferência pneumática, peneiração, alimentação tazone, alimentação harina e distribuição de pó.

Esta linha de produção de panadería foi projetada para atender às necessidades específicas do cliente, incluindo o manuseio de diferentes graus de harina e a integração de um sistema harina loop, que permite reciclar a harina sem utilizá-la e garantir a circulação ideal da harina. ao longo de toda a linha de produção.

Isto reduz o desperdício de materiais primários e contribui para uma utilização mais eficiente dos materiais, mantendo os mesmos padrões de qualidade.

Silos rígidos de aço inoxidável para pós (3 x 60 T)

O objetivo é garantir um grande volume de ração de diversos tamanhos para um abastecimento contínuo e flexível do processo produtivo, em especial para as linhas de alimentação de dosadores e misturadores.
Por isso, os silos são construídos em aço inoxidável para cumprir os requisitos de higiene e estão equipados com sistemas de controlo de humidade e temperatura, garantindo assim a qualidade do harinet almacenado.
Por fim, as hélices integradas garantem o carregamento eficiente dos caminhões, com tratamento de ar para manter as condições ideais no interior dos silos.

O sistema de aspirador elétrico EasyFlow® 125 para big bags

O sistema EasyFlow® 125 incorpora cabo de conexão ao lago, passagem elétrica para manuseio de big bags e opções de segurança como barras de segurança e placa antivibração. A dosagem integrada permite precisão na transferência de materiais primários.
Permite a descarga de microingredientes de big bags, ao mesmo tempo que limita as emissões de poluição e oferece flexibilidade para transportar os tanques das misturas diretamente das estações desocupadas.

O girador centrífugo

A tamização dos polvos com eliminação dos extras e dos aglomerados garante a qualidade dos ingredientes utilizados, incluindo as especiais e as Harinas marcadas. O tambor rotativo centrífugo modelo IRS 275 de aço inoxidável 304L, equipado com núcleo de 0,6 mm, é capaz de processar caudalmente 5.500 kg/h de farinha e garante o acúmulo de padrões de higiene (3A e Etiqueta Agroalimentar EHEDG).

O sistema de transferência de pneus possui um laço harina

O sistema harina loop, através de transferência neumática, permite a transferência eficiente da harina dos silos ou big-bags para as equipes de produção (amasadoras e misturadores de harina). Garantir um adiantamento nominal, garantido pelo menos a mesma quantidade de harina. A água circula continuamente pela linha de produção através dos filtros. O sistema monitora periodicamente os misturadores harine, que produz um produto chamado e depois retorna aos ciclofiltros. O processo de transferência é suave e otimizado.

Gerenciamento de pressão e segurança na descarga de caminhões.

Uma ponte segura permite o transporte de caminhões com total segurança, com servossistemas integrados, proporcionando uma solução ergonômica para os operadores de transporte durante o carregamento de silos. No caso de um problema, um sistema de alerta sonoro gerenciará com eficácia a pressão do silo e os níveis de carga.

Plataformas de acesso e soluções de manutenção

Instalar plataformas de aço galvanizado para permitir acesso seguro aos operadores para operações de manutenção de equipamentos.

Estas plataformas oferecem excelente segurança graças à sua resistência ao impacto e à abrasão, garantindo um suporte estável e confiável para trabalhos em altitude.

Cumprimento das normas ATEX e higiene

Todas as equipas cumprem as normas ATEX para garantir a segurança na presença de poluição explosiva.
A equipe também atende aos padrões 3A e EHEDG Food Label.

Flexibilidade e adaptabilidade

A solução permite uma transferência pneumática eficiente e contínua, com sistema harina loop que oferece grande flexibilidade operacional. A possibilidade de comutação em modo semi-manual oferece a possibilidade de transportar os tanques do misturador cubano diretamente dos big bag vaciados.

Calibração e confiança

Os silos de aço inoxidável, os sistemas de controle de umidade e temperatura e as equipes de carregamento garantem um fluxo contínuo e confiável de pós, minimizando as linhas de produção e garantindo a qualidade de ingredientes e rótulos especiais.

Ergonomia e segurança

O sistema de transporte foi projetado para proporcionar um ambiente de trabalho ergonômico e seguro, com fácil acesso para os operadores de transporte e sistemas de alerta em caso de problema de pressão.

Graças à instalação desta solução completa para manuseio do pó, que inclui equipamentos dedicados à alimentação do misturador de água, alimentação do misturador de harina, além de linhas para harinas especiais e harinas para rótulos, a empresa panificadora pode melhorar significativamente seu funcionamento. eficiência.

Esta instalação reduziu o tempo de inatividade e aumentou a produtividade, garantindo ao mesmo tempo um ambiente de trabalho saudável e seguro que cumpre as normas agroalimentares. Através desta colaboração, a Palamatic Process demonstra a sua experiência no tratamento da poluição, fornecendo uma solução que atende aos requisitos específicos do cliente e integra tecnologias avançadas e sistemas de gestão otimizados.

Precisamos ajudar a otimizar nossos processos de produção e gerenciar nossos objetivos de desempenho e qualidade.
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